[发明专利]装配式环筋扣合混凝土剪力墙体系施工方法

权利要求书

1.一种装配式环筋扣合混凝土剪力墙体系施工方法，其特征在于包括以下步骤:

第一步，将预制外墙、预制内墙、预制叠合楼板、叠合式预制空调板和预制楼梯运输至施工现场；

第二步，对首层预制内墙构件进行吊装、校正、固定；

第三步，对首层预制空调板、飘窗及造型底板进行吊装、校正、固定；

第四步，对首层预制外墙构件进行吊装、校正、固定；

第五步，对首层预制飘窗构件进行吊装、校正、固定；

第六步，对首层叠合层钢筋进行绑扎；

第七步，对首层底梁、叠合板进行现浇混凝土施工；

第八步，对首层现浇柱及飘窗构件进行浇筑混凝土施工；

第九步，对首层外侧造型进行预制构件安装；

第十步，进行上层叠合板安装；

重复上述第一~十步的步骤，直至顶层；

步骤二和步骤四中在预制内墙和预制外墙校正时涉及校正调整组件，所述校正调整组件包括调整支座、固定螺杆和调整螺杆，调整支座下部通过固定螺杆设置在预制叠合楼板上，调整螺杆的杆身穿于调整支座靠近预制内墙或预制外墙一侧，且调整螺杆的端部抵在预制内墙或预制外墙的内壁上。

2.根据权利要求1所述的装配式环筋扣合混凝土剪力墙体系施工方法，其特征在于：在对首层预制内墙和预制外墙吊装后需进行支撑安装，所述支撑安装涉及临时支撑和可调节支撑装置；临时支撑采用竖向槽钢支撑，竖向槽钢固定在首层现浇剪力墙和上层预制内墙或预制外墙之间，并通过预埋螺栓进行固定；可调节支撑装置包括内墙支撑组件和外墙支撑组件，所述外墙外侧支撑组件为槽钢一，槽钢一通过预埋螺栓固定在地下室外墙上，悬挑长度为2米，固定端为3米，每片预制外墙支撑不少于两根；内墙支撑组件为槽钢二，槽钢二通过预埋螺栓固定在地下室内墙上，悬挑长度为2米，固定端为3米，每片预制内墙支撑不少于两根。

3.根据权利要求1所述的装配式环筋扣合混凝土剪力墙体系施工方法，其特征在于：在对二层及以上预制内墙及预制外墙内侧进行安装时采用斜支撑杆固定，斜支撑杆底部固定在叠合板上，预制内墙或预制外墙安装就位后立即安装斜支撑杆，并用耳板、螺栓将斜支撑杆安装在预制内墙或预制外墙及现浇板上预埋的螺栓连接件上；每面预制内墙或预制外墙采用的斜支撑杆数量不少于两个，所述斜支撑杆安装在预制外墙的内侧面，斜支撑杆安装在预制内墙的两侧，斜支撑杆与楼板面的夹角在45°-60°之间。

4.根据权利要求1所述的装配式环筋扣合混凝土剪力墙体系施工方法，其特征在于：所述的预制内墙及预制外墙校正涉及相邻墙体连接临时固定装置，所述临时固定装置包括横梁，横梁的两端设有至少两个螺栓孔，横梁两端的螺栓孔内设有螺杆，螺杆下端与固定夹片相连接，固定夹片下部设有夹板，固定夹片上部设有凹槽，凹槽与活动夹片相连接。

5.根据权利要求1所述的装配式环筋扣合混凝土剪力墙体系施工方法，其特征在于：所述固定螺杆通过第一螺母与横梁相连接，螺杆通过第二螺母与固定夹片相连接。

6.根据权利要求1所述的装配式环筋扣合混凝土剪力墙体系施工方法，其特征在于：在设有凹槽的固定夹片端部设有挡块。

7.根据权利要求4所述的装配式环筋扣合混凝土剪力墙体系施工方法，其特征在于：所述活动夹片通过通孔套装在凹槽内。

8.根据权利要求4所述的装配式环筋扣合混凝土剪力墙体系施工方法，其特征在于：所述凹槽的数量设有若干个。