[发明专利]全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的超精加工装置有效
申请号: | 201610215622.5 | 申请日: | 2016-04-08 |
公开(公告)号: | CN105773354B | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 赵修铜;杜红党;何骐任 | 申请(专利权)人: | 宁波明润机械制造有限公司 |
主分类号: | B24B19/06 | 分类号: | B24B19/06;B24B35/00;B24B41/02;B24B47/08;B24B41/06 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 | 代理人: | 毛翔威 |
地址: | 315113 浙江省宁波市鄞州区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 轴承 内圈 沟道 一体机 精加工 装置 | ||
1.一种全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的超精加工装置,其特征是包括:一个滑轨机构,所述滑轨机构主要由一对固定至设备床体(1-24)上的滑轨安装座(1- 1),以及通过上述一对滑轨安装座(1-1)进行固定,且相互平行排布,且数量为至少两个的导轨(1-2)组成; 一个以上的摆臂(1-6)机构,每个摆臂(1-6)机构主要由一个活动安装至上述导轨(1- 2)上,且上方活动安装一个回转轴(1-5)的摆臂支座(1-3),一个驱动上述摆臂支座(1-3)在滑轨上作直线往复运动的第一气缸(1-4),一个铰接至上述摆臂支座(1-3)的回转轴(1-5)上的摆臂(1-6),一个驱动上述摆臂(1-6)绕其铰接轴(1-7)的中轴线作回转动作的第二气缸机构(1-8)以及一个驱动上述摆臂(1-6)绕其回转轴(1-5)的中轴线作回转动作的第一伺 服电机机构(1-9)组成; 以及,一个夹持机构,所述夹持机构主要由一对固定至设备床体(1-24)上的顶锥支座 (1-10),一个安装至上述一对顶锥支座(1-10)上的第二伺服电机机构(1-11),一对由上述第二伺服电机机构(1-11)同步联动,且各自安装至其相对应的顶锥支座(1-10)上方,且两个顶锥(1-13)面共同形成产品夹持位(1-12)的顶锥(1-13),一个位于上述产品夹持位(1- 12)下方,且始终与一对顶锥(1-13)面相贴合的提轮(1-14)以及一个驱动上述提轮(1-14)上行并逐渐顶开上述一对顶锥(1-13)面的第三气缸机构(1-15)组成;上述每个顶锥支座 (1-10)的上方嵌设有轴套(1-16),其相对应顶锥(1-13)的轴部穿入其轴孔(1-17),所述顶锥(1-13)的轴部末端形成有一个以上的第一斜面(1-18),在所述轴套(1-16)的末端安装有 沿其径向贯穿该轴套(1-16),并形成有第二斜面(1-19)与上述第一斜面(1-18)一一对应且贴合的推块(1-20),在所述推块(1-20)外套接有始终处于行形变状态的橡胶圈(1-21); 其中,上述夹持机构中由一对顶锥(1-13)面所形成的产品夹持位(1-12)落在摆臂(1- 6)的油石安装位的运行轨迹的正下方,且当上述摆臂(1-6)上的油石位于产品夹持位(1- 12)的正上时,上述油石能够与产品夹持位(1-12)上的产品表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的超精加工装置,其特征是上述第二气缸机构(1-8)的具体结构包括:一个安装至摆臂支座(1-3)上,且其 第二活塞杆朝向相对应的摆臂(1-6)进行伸缩的第二气缸(1-8-1),所述摆臂支座(1-3)上沿着上述第二活塞杆的径向延伸有一个导向座(1-8-2),在所述导向座(1-8-2)内活动塞接有一个滑块(1-8-3),所述滑块(1-8-3)上开设有斜孔(1-8-4),上述第二活塞杆上连接有第一连杆(1-8-5),所述第一连杆(1-8-5)贯穿上述滑块(1-8-3),且在其表面上连接有贯穿上述斜孔(1-8-4)的柱销(1-8-6),在上述滑块(1-8-3)上安装有一个挡轮(1-8-7),所述挡轮 (1-8-7)的对应侧设有连接至摆臂(1-6)上的扇形挡块(1-8-8),所述扇形挡块(1-8-8)位于摆臂(1-6)的两侧端部之间,且位于所述挡轮(1-8-7)的滑行轨迹上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的超精加工装置,其特征是上述第一伺服电机机构(1-9)的具体结构包括:一个安装至摆臂支座(1-3)上, 且第一电机轴的中轴线与摆臂支座(1-3)上回转轴(1-5)的中轴线相平行的第一伺服电机 (1-9-1),在所述第一电机轴上传动连接有第一齿轮(1-9-2),在所述第一齿轮(1-9-2)上啮合有固定至摆臂支座(1-3)的第二齿轮(1-9-3),在所述第二齿轮(1-9-3)上偏心连接有 曲柄(1-9-4),所述曲柄(1-9-4)的另一端连接至上述回转轴(1-5)上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的超精加工装置,其特征是上述第三气缸机构(1-15)的具体结构包括:一个固定至顶锥支座(1-10)上,且其第三活塞杆朝向摆臂(1-6)的第三气缸(1-15-1),在所述第三活塞杆上连接第二连杆(1- 15-2),所述第二连杆(1-15-2)的对应侧设有铰接至顶锥支座(1-10)上的杠杆(1-15-3),所述杠杆(1-15-3)的一侧端部与第二连杆(1-15-2)相连接,其另一侧端部上固定了提轮(1- 14)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的超精加工装置,其特征是在上述每个摆臂支座(1-3)上均设有一个铰接座(1-22),所述铰接座(1-22)上 铰接有一个压簧(1-23),所述压簧(1-23)位于其对应摆臂(1-6)的正上方,且当上述摆臂 (1-6)上的油石与产品夹持位(1-12)上的产品表面相贴合进行超精加工,其因摆臂(1-6)的作用力而产生形变。
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