[发明专利]一种农业用秸秆粉碎系统

说明书

技术领域

本发明涉及粉碎系统，具体的说是一种农业用秸秆粉碎系统。

背景技术

秸秆粉碎系统可用于粉碎玉米杆、秸秆、豆秆等农作物废料杆，粉碎后的农作物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，将难以消纳的大量绿色垃圾变废为宝，创造了一定的经济价值的同时也保护了环境、改良了土壤；但是现有的秸秆粉碎系统不仅结构复杂，生产效率低，在粉碎过程中容易堵塞，故障率高，大大降低了生产效率，并且成本高，使用寿命短，不利于农业生产长期稳定进行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种农业用秸秆粉碎系统，不仅结构简单，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用寿命长，故障率低，维护简单，并且对秸秆粉碎效果好，碎屑颗粒大小均匀，粉碎细密。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种农业用秸秆粉碎系统，包括水平设置的粉碎机，粉碎机上端设有旋风分离器，所述旋风分离器下端出口通过电动阀门与粉碎机连接，所述旋风分离器上端出口通过管道与布袋除尘器连接，所述旋风分离器水平方向还设有输料口；

粉碎机包括水平设置的支撑架，在支撑架沿其长度方向设有粉碎仓，在粉碎仓底部还设有输送管，输送管内部套设有螺旋送料器，且螺旋送料器通过轴承座固定在输送管上，螺旋送料器一端连接有第一驱动轮，输送管远离第一驱动轮的一端开设有出料口，在粉碎仓内部位于输送管上方设有粉碎装置，粉碎装置包括沿粉碎仓长度方向设置的旋转轴，旋转轴通过第二轴承座固定在粉碎仓上，旋转轴沿其圆周方向设有支架,且支架沿旋转轴长度方向等间距设置多个,支架上设有粉碎刀，在旋转轴一端位于第一驱动轮上方设有第二驱动轮，粉碎仓上端还设有圆弧形的端盖，端盖上设有进料口；

粉碎仓内表面还设有耐摩擦金属涂层，耐摩擦金属涂层的成分按质量百分比为：碳：0.22-0.25%，硼：0.62-0.68%，铬：19.5-19.8%，钛：1.2-1.5%，钡：0.22-0.24%，钨：0.82-0.84%，钐：2.55-2.58%，钕：3.22-3.27%，钷：2.3-2.5%，铕：0.21-0.24%，助剂：2.3-2.5%，余量为铁；

助剂的组分按重量份数计为：锆英石：15-18份，高岭石：12-14份，石墨粉：17-19份，铜粉：14-16份，镍粉：13-15份，锌粉：11-23份；

助剂的制备方法为：将锆英石、高岭石、石墨粉、铜粉、镍粉、锌粉混合送入球磨机中粉碎，过40目筛，得到粉末颗粒，然后将温度加热至810-820℃下煅烧2-3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂。

本发明还提供了耐摩擦金属涂层的制备工艺，该工艺按以下步骤进行：

步骤1：将碳、硼、铬、钛、钡、钨和铁元素放入熔炼炉中，然后将炉温升至520-530℃后，保温1-3小时，然后将温度升至1050-1060℃，放入钐、钕、钷、铕元素，搅拌均匀，保温3-5小时，然后空冷至350-360℃，再空冷至室温；

步骤（2）：经过LF炉精炼，将温度增加至1420-1430℃，并放入助剂，保温3-5h，全程吹氮气搅拌，然后将温度降至为870-880℃；然后水冷以7-10℃/s的速度冷却至350-360℃，然后空冷至室温；

步骤（3）：将步骤（2）得到的金属放入球磨机中，将温度增加至520-550℃，保温1-3小时，然后启动球磨机磨粉，再将温度增加至820-830℃，保温1-2小时，在降低至450-460℃，粉碎，过100目筛，得粉末颗粒B；

步骤（4）：将步骤（3）中的粉末颗粒B喷涂至粉碎仓内表面，厚度为0.5-1.8mm，然后加热至650-670℃，保温1-3小时，再将温度降至120-150℃，保温1-2小时，空冷至室温即可。

这样，通过本发明的技术方案，在粉碎仓内部设置粉碎装置，通过旋转轴上设置粉碎刀，能实现快速对秸秆进行粉碎，粉碎效果好，整体结构强度高，并且在粉碎仓底部设置螺旋送料器，快速将粉碎后的秸秆输送到下一工序，提高工作效率；

并且在粉碎仓内表面还设有耐摩擦金属涂层，大大增加了粉碎仓的耐磨能力和耐高温能力，提高其使用寿命，降低成本。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的农业用秸秆粉碎系统，支架上还设有清扫刷，清扫刷与粉碎刀间隔设置，设置清扫刷能快速将内壁上残留物快速清理，避免长期使用后积垢而造成堵塞，增加设备的使用寿命，避免不同类别秸秆粉碎时相互混合，提高产品的质量，大大减少掺杂物。