[发明专利]高纯氨充装系统及利用其充装高纯氨的充装方法

权利要求书

1.一种高纯氨充装系统，其特征在于：包括产品缓冲罐(1)、产品罐(2)和冷却装置(10)，所述产品缓冲罐(1)连接高纯氨生产线的采出端，其上装有检测产品缓冲罐(1)液位的第一液位计(3)，所述产品缓冲罐(1)的液相接口通过第一液相管线(4)与所述产品罐(2)的液相接口连接，通过第二液相管线(5)经充装站(11)与槽车(6)的液相接口连接，所述产品罐(2)的气相接口通过产品罐气相管线(7)经所述充装站(11)与槽车(6)的气相接口连接，在所述第一液相管线(4)、所述第二液相管线(5)及所述产品罐气相管线(7)上分别设置有控制各管线通断的阀门，所述产品罐(2)上设置有检测产品罐(2)液位的第二液位计(8)和检测产品罐(2)内温度及压力的温度传感器(9)，所述冷却装置(10)用于对所述产品罐(2)冷却降压。

2.根据权利要求1所述的高纯氨充装系统，其特征在于，所述冷却装置(10)为冷却水装置。

3.一种利用权利要求1或2中所述的充装系统充装高纯氨的充装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对槽车(6)清洁处理后，槽车气、液相接口通过槽车气相管线(12)、槽车液相管线(13)连接至充装站(11)，并通过所述充装站(11)对槽车气相管线(12)、槽车液相管线(13)进行吹扫、保压、抽真空；

S2：所述产品罐(2)内压力为P1，打开槽车及管线相应阀门使所述产品罐气相管线(7)、槽车气相管线(12)导通从而降低所述槽车(6)内的压力，随着冷却装置(10)的持续运行，使槽车(6)内压力降至P1后，通过关闭槽车及管线相应阀门将产品罐气相管线(7)、槽车气相管线(12)切断，并通过关闭相应阀门将第一液相管线(4)切断做充装前准备；

S3：来自生产线的高纯氨产品进入所述产品缓冲罐(1)，所述产品缓冲罐(1)内的压力为P2，P2-P1≥0.1MPa，打开相应阀门使所述第二液相管线(5)及槽车液相管线(13)导通，从而通过产品缓冲罐(1)与槽车(6)间的压差使高纯氨产品由所述产品缓冲罐(1)向所述槽车(6)内充装；

S4：充装完成后，关闭槽车(6)液相接口处的阀门，并打开相应阀门使第一液相管线(4)导通，高纯氨产品由产品缓冲罐(1)进入产品罐(2)。

4.根据权利要求3所述的充装系统充装高纯氨的充装方法，其特征在于，P1≤0.3MPa，P2≥0.4MPa。