[发明专利]一种高流变性塑胶材料及其制备方法在审
申请号: | 201610222653.3 | 申请日: | 2016-04-12 |
公开(公告)号: | CN105646991A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 史闵新 | 申请(专利权)人: | 苏州甫众塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L3/04;C08L77/00;C08L97/02;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/3437;C08K5/053;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11346 | 代理人: | 魏秀莉 |
地址: | 215000 江苏省苏州市高新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流变 塑胶 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高流变性塑胶材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:双醛淀粉20-40份、高密度聚乙烯60-80份、聚酰胺纤维10-15份、剑麻纤维6-10份、钛酸酯偶联剂TMC-1052-5份、钛酸酯偶联剂TMC-311w2-5份、聚乙烯蜡0.3-0.6份、滑石粉0.5-1份、硅油1-2份、硅酸钠1-2份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉0.5-1份、甲苯2-5份、丙三醇8-15份、丙酮5-10份、蒸馏水20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种高流变性塑胶材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:双醛淀粉25-35份、高密度聚乙烯65-75份、聚酰胺纤维11-14份、剑麻纤维7-9份、钛酸酯偶联剂TMC-1053-4份、钛酸酯偶联剂TMC-311w3-4份、聚乙烯蜡0.4-0.5份、滑石粉0.6-0.9份、硅油1.2-1.8份、硅酸钠1.3-1.8份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉0.6-0.9份、甲苯3-4份、丙三醇10-13份、丙酮6-9份、蒸馏水25-35份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种高流变性塑胶材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将钛酸酯偶联剂TMC-105、钛酸酯偶联剂TMC-311w、甲苯、丙酮和蒸馏水混合,用磁力搅拌机在转速60-80r/min下搅拌20-40分钟;
步骤2:加入聚酰胺纤维和剑麻纤维,在温度50-70℃下搅拌20-50分钟,静置2-3小时;
步骤3:过滤,放入烘箱中,在温度90-100℃下烘干;
步骤4:将双醛淀粉和丙三醇混合,高速搅拌10-20分钟;
步骤5:装入单螺杆挤出机中进行挤出造粒,各区温度分别为115-125℃、120-130℃和120-130℃,转速为25-30r/min;
步骤6:将所有组分混合,用高速分散机分散2-5分钟;
步骤7:加入单螺杆挤出机中进行挤出造粒,各区温度分别为115-125℃、120-130℃和120-130℃,转速为25-30r/min;
步骤8:经平板硫化机在温度130-150℃下压制成型即得。
4.根据权利要求3所述的一种高流变性塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1中转速为65-75r/min,搅拌时间为25-35分钟。
5.根据权利要求3所述的一种高流变性塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2中温度为55-65℃,搅拌时间为30-40分钟,静置时间为2.5小时。
6.根据权利要求3所述的一种高流变性塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4中搅拌时间为15分钟。
7.根据权利要求3所述的一种高流变性塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤5中各区温度分别为120℃、125℃和125℃,转速为26-29r/min。
8.根据权利要求3所述的一种高流变性塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤6中分散时间为3-4分钟。
9.根据权利要求3所述的一种高流变性塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤7中各区温度分别为120℃、125℃和125℃,转速为26-29r/min。
10.根据权利要求3所述的一种高流变性塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤8中温度为135-145℃。
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