[发明专利]一种高流变性塑胶材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料领域，具体涉及一种高流变性塑胶材料及其制备方法。

背景技术

塑胶材料是现代社会发展与进步不可缺少的一部分，不论生活还是生产中都随处可见，随着科技的进步，对于材料的要求也越来越高，其中，塑胶的易加工成型性就是关键的一部分，而加工成形性直接与塑胶的流变性有关，较高的流变性能够带来更佳的加工成形性。另一方面，塑胶材料在为我们的生活带来方便的同时，由于它的不易降解性，也成为了人类环境与健康的负担。同时也由于能源的短缺，使得塑料的加工受到了限制，因此，结合上述两方面，研究开发高流变性，同时易降解的塑胶材料具有很大的市场前景和实际意义。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种高流变性塑胶材料，吸水率较高，熔融指数高，加工流动性佳，同时具有很好的力学性能。

技术方案：一种高流变性塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：双醛淀粉20-40份、高密度聚乙烯60-80份、聚酰胺纤维10-15份、剑麻纤维6-10份、钛酸酯偶联剂TMC-1052-5份、钛酸酯偶联剂TMC-311w2-5份、聚乙烯蜡0.3-0.6份、滑石粉0.5-1份、硅油1-2份、硅酸钠1-2份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉0.5-1份、甲苯2-5份、丙三醇8-15份、丙酮5-10份、蒸馏水20-40份。

进一步优选的，所述的一种高流变性塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：双醛淀粉25-35份、高密度聚乙烯65-75份、聚酰胺纤维11-14份、剑麻纤维7-9份、钛酸酯偶联剂TMC-1053-4份、钛酸酯偶联剂TMC-311w3-4份、聚乙烯蜡0.4-0.5份、滑石粉0.6-0.9份、硅油1.2-1.8份、硅酸钠1.3-1.8份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉0.6-0.9份、甲苯3-4份、丙三醇10-13份、丙酮6-9份、蒸馏水25-35份。

上述高流变性塑胶材料的制备方法包括以下步骤：

步骤1：将钛酸酯偶联剂TMC-105、钛酸酯偶联剂TMC-311w、甲苯、丙酮和蒸馏水混合，用磁力搅拌机在转速60-80r/min下搅拌20-40分钟；

步骤2：加入聚酰胺纤维和剑麻纤维，在温度50-70℃下搅拌20-50分钟，静置2-3小时；

步骤3：过滤，放入烘箱中，在温度90-100℃下烘干；

步骤4：将双醛淀粉和丙三醇混合，高速搅拌10-20分钟；

步骤5：装入单螺杆挤出机中进行挤出造粒，各区温度分别为115-125℃、120-130℃和120-130℃，转速为25-30r/min；

步骤6：将所有组分混合，用高速分散机分散2-5分钟；

步骤7：加入单螺杆挤出机中进行挤出造粒，各区温度分别为115-125℃、120-130℃和120-130℃，转速为25-30r/min；

步骤8：经平板硫化机在温度130-150℃下压制成型即得。

进一步优选的，步骤1中转速为65-75r/min，搅拌时间为25-35分钟。

进一步优选的，步骤2中温度为55-65℃，搅拌时间为30-40分钟，静置时间为2.5小时。

进一步优选的，步骤4中搅拌时间为15分钟。

进一步优选的，步骤5中各区温度分别为120℃、125℃和125℃，转速为26-29r/min。

进一步优选的，步骤6中分散时间为3-4分钟。

进一步优选的，步骤7中各区温度分别为120℃、125℃和125℃，转速为26-29r/min。

进一步优选的，步骤8中温度为135-145℃。

有益效果：本发明的高流变性塑胶材料的吸水率较高，这肯能与双醛淀粉有关，熔融指数高，可高达1.43g/min，熔融指数客观的代表着加工时的流动性能，熔融指数越高，加工流动性越佳，同时本发明具有很好的力学性能，其冲击强度最高可达73.6KJ/m²，硬度可达29.7g。

具体实施方式

实施例1