[发明专利]一种甲烷合成催化剂层状载体及其制备方法有效
| 申请号： | 201610223553.2 | 申请日： | 2016-04-12 |
| 公开（公告）号： | CN105772108B | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 李晨佳;马超;史立杰;刘鹏翔;郭迎秋;史一超;常俊石 | 申请（专利权）人： | 新地能源工程技术有限公司 |
| 主分类号： | B01J32/00 | 分类号： | B01J32/00;B01J21/14;B01J23/83;B01J35/10 |
| 代理公司： | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人： | 唐曙晖 |
| 地址： | 065001 河北省廊坊市经*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 甲烷 合成 催化剂 层状 载体 及其 制备 方法 | ||
1.甲烷合成催化剂层状结构载体用于制备甲烷合成催化剂的用途，其中，所述载体为层状结构，比表面积为260～400m2/g，由元素Si的氧化物、Al的氧化物及Mg的氧化物组成，所述甲烷合成催化剂层状结构载体中原子Si:Mg:Al摩尔比＝2～15:0.3～24:1，其中，所述载体通过以下步骤制备：
(1)配制金属盐溶液：将镁盐、铝盐和水混合，配制成金属盐溶液或分散液；
(2)制备混合溶液：将硅酸钠与步骤(1)获得的金属盐溶液或分散液混合，获得浆液，并调节浆液pH值至8～14；
(3)晶化：使步骤(2)所得浆液晶化；
(4)将所得固体过滤、洗涤、干燥、成型、焙烧，得到所需甲烷合成催化剂层状载体，其中，步骤(1)中，铝盐与镁盐按照Al:Mg＝1:0.3～24的摩尔比混合，步骤(2)中，硅酸钠与金属盐溶液以使得硅原子:铝原子摩尔比为2～15:1来进行混合。
2.根据权利要求1所述的用途，其中，所述甲烷合成催化剂层状结构载体中原子Si:Mg:Al摩尔比＝3～10:1～12:1，比表面积为310-390m2/g。
3.根据权利要求1所述的用途，其中，所述甲烷合成催化剂层状结构载体中原子Si:Mg:Al摩尔比＝4～8:2～10:1。
4.根据权利要求1所述的用途，其中，所述步骤(1)中镁盐选自硝酸镁、碳酸镁、碳酸氢镁、硅酸镁、乙酸镁、丙酸镁、草酸镁、丙烯酸镁、硬脂酸镁中的一种或多种；
所述铝盐为选自硝酸铝、乙酸铝、硅酸铝、甲酸铝、丙酸铝、草酸铝、乙基铝、丁基铝中的一种或多种。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用途，其中，步骤(2)中调节浆液pH值至10～13。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的用途，其中，步骤(1)中，用去离子水将铝盐和镁盐配制成浓度为10-60wt％的水溶液或分散液。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的用途，其中，所述步骤(3)中晶化条件为：晶化温度100～300℃；晶化时间1～48h。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的用途，其中，所述步骤(3)中晶化条件为：晶化温度为150～260℃；晶化时间2～24h。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的用途，其中，所述步骤(3)中晶化条件为：晶化温度160～230℃；晶化时间3～8h。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的用途，其中，所述步骤(4)中洗涤至浆液pH值7～10；所述干燥温度为60℃～150℃，干燥时间为0.1h～24h；焙烧温度为300℃～550℃，焙烧时间为0.1h～8h。
11.根据权利要求1-4中任一项所述的用途，其中，所述步骤(4)中洗涤至浆液pH值7～8。
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