[发明专利]一种瓶片回料纺阻燃涤纶长丝的制备方法

权利要求书

1.一种瓶片回料纺阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将物料进行预结晶，所述物料为聚酯瓶片回料；具体采用干燥热空气进行预结晶；之后进入干燥塔干燥，当干燥甁片含水在50ppm时结束干燥；

步骤2、物料螺杆式喂入，聚酯瓶片回料干燥，之后将干燥好的聚酯瓶片回料送入螺杆挤压机中挤压熔融；

步骤3、阻燃母粒定量加入，阻燃母粒经母粒干燥机干燥好后，通过母粒棒计量进入螺杆进料口，和聚酯瓶片混合熔融；

步骤4、过滤，对经挤压机挤压后的熔融物进入均聚反应釜中进行增粘后再进行过滤，在过滤时保证纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；

步骤5、纺丝，从过滤器出来后的熔融物进入纺丝组件，通过纺丝组件从喷丝板喷出，经过冷却上油卷绕成型。

2.根据权利要求1所述的瓶片回料纺阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，步骤1将聚酯瓶片回料进行预结晶时，采用沸腾床预结晶床，甁片停留时间为10~20min，预结晶的温度为168～178℃，干燥塔采用大容量充填干燥塔，干燥塔容量为5500kg，干燥热空气的温度为170～178℃，流量为350m³/min,空气露点小于等于﹣70℃，物料含水量为50ppm，干燥时间为4～8小时。

3.根据权利要求1所述的瓶片回料纺阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，步骤3将阻燃母粒经干燥机干燥，阻燃母粒含水为80ppm，阻燃母粒干燥时间为30min.。

4.根据权利要求1所述的瓶片回料纺阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，步骤2将物料螺杆式喂入时，螺杆为￠190深槽螺杆，所述物料为聚酯瓶片回料，螺杆各区温度设定为270℃~290℃。

5.根据权利要求1所述的瓶片回料纺阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，步骤4过滤时的粗过滤器滤前压力小于等于7.5Mpa，过滤过程中恒定的压力为6.0Mpa，过滤的时候采用两级过滤，第一级过滤时所用过滤器为粗过滤器的过滤网为C 型网40微米，二级过滤所用过滤器为精过滤器的过滤网为金属毡40微米。

6.根据权利要求1所述的瓶片回料纺阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，步骤4，螺杆挤压的熔融物经过粗过滤器过滤后进入反应釜中，反应釜容积为1.2m³，熔体在反应釜中停留60min，经过反应釜搅拌器搅拌混合均匀，真空机组抽去熔体中小分子低聚物，熔体粘度从入口时的0.62，经过增粘后到出口时的粘度为0.65~0.66。

7.根据权利要求1所述的瓶片回料纺阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，步骤4熔体从反应釜中出来经过熔体泵输送到精过滤器中过滤，精过滤器的前压保持在9.4MPa，后压保持在6.0MPa，再经过增压泵增压输送，增压泵压力控制在19MPa，到达纺丝箱体体前压力为11MPa。

8.根据权利要求1所述的瓶片回料纺阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，步骤5进行喷丝的喷丝孔为圆形喷丝孔，所述纺丝组件为30/120/150/400/250/400目的过滤网，纺丝时的温度为280～290℃，纺丝速度为3000～3300米/分钟，冷却吹风的风速为0.4～0.6m/s，风温为23～25℃，相对湿度为80～90%。