[发明专利]一种瓶片回料纺阻燃涤纶长丝的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纤维制备技术领域，特别是一种瓶片回料纺阻燃涤纶长丝（POY176dtex/96f）的制备方法。

背景技术

瓶片回料纺阻燃涤纶长丝（POY176dtex/96f）具有具体为：

1、安全性能好，织物不会发生自燃现象，离开火源会自动熄灭，无刺激性气味。

2、强度稳定：瓶片回料纺阻燃涤纶长丝（POY176dtex/96f）丝束强度较好，强度达到2.2CN/dtex，较高的强度可以保证丝条应力较高，对保证后道使用。

3、尺寸稳定：丝条尺寸稳定性较好，不会因为时间变化而影响产品的尺寸

现有技术中未见相关瓶片回料纺阻燃涤纶长丝（POY176dtex/96f）的报道。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种瓶片回料纺阻燃涤纶长丝（POY176dtex/96f）的制备方法。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种瓶片回料纺阻燃涤纶长丝（POY176dtex/96f）的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将物料进行预结晶和干燥，所述物料为聚酯瓶片回料；具体采用干燥热空气进行预结晶；分子筛脱湿热风干燥，在甁片含水在50ppm时结束干燥

步骤2、物料螺杆式喂入：首先将聚酯瓶片回料热风干燥，之后将聚酯瓶片回料通过管道喂入螺杆挤压机中；

步骤3、阻燃母粒定量加入，阻燃母粒经母粒干燥机干燥好后，进入螺杆进料口，和聚酯瓶片混合熔融。

步骤4、过滤，对经挤压机挤压后的熔融物进行过滤，进入反应釜进行增粘，后再过滤时保证纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；

步骤5、纺丝，从过滤器出来后的熔融物进入纺丝组件，通过纺丝组件从喷丝板喷出，经过侧吹风冷却成型和上油，之后进行卷绕成型。

本发明与现有技术相比，由瓶片回料纺阻燃涤纶长丝（POY176dtex/96f）具有聚酯纤维共有的一些性质，再加上圆型的喷丝孔，而且孔数较多。具体优点如下：1）具有良好的阻燃性能，安全性较高。2）织物的耐久性、尺寸稳定性和较

好的弹性，而且弹性不受湿度的影响；3）纤维及其制品的强度较大，拉伸弹性和压缩弹性好，弹性回复率优于涤纶；4）具有良好的染色性能，可用于普通分散染料进行常压沸染、而无需载体，染得纤维色牢度及耐氧性强；5）具有良好的尺寸稳定性；6）纤维永不退色。

具体实施方式

本发明的一种瓶片回料纺阻燃涤纶长丝（POY176dtex/96f）的制备方法，是将聚酯瓶片回料干燥，再将干燥好的聚酯瓶片回料通过管道送入挤出机中熔融挤出，经过喷丝头进行纺丝，丝束经吹风冷却上油，再经过卷绕头卷绕，即得到瓶片回料纺阻燃涤纶长丝（POY176dtex/96f）。具体包括以下步骤：

步骤1、将物料进行预结晶，所述物料为聚酯瓶片回料；具体采用干燥热空气进行预结晶；将物料进行预结晶时，预结晶的温度为168～178℃，干燥热空气的温度温度为170～178℃，空气露点小于等于－70℃，物料含水量为40ppm，干燥时间为4～8小时。

步骤2、物料螺杆式喂入：首先将聚酯瓶片回料热风干燥，之后将干燥好的聚酯瓶片回料通过管道喂入螺杆挤压机中；将物料螺杆式喂入时，所述物料为PET（聚对苯二甲酸乙二酯）瓶片回料。

步骤3、阻燃母粒定量加入，阻燃母粒经母粒干燥机干燥好后，母粒含水在100ppm，通过母粒棒计量进入螺杆进料口，和聚酯瓶片混合熔融。

步骤4、过滤，对经挤压机挤压后的熔融物进行过滤进入反应釜中增粘，后再过滤时保证纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；过滤时的滤前压力小于等于16Mpa，过滤过程中恒定的压力为8.5Mpa，过滤的时候采用两级过滤，第一级过滤时所用过滤器的过滤网为20微米，二级过滤所用过滤器的过滤网为25微米。

步骤5、纺丝，从过滤器出来后的混合物进入纺丝组件，通过纺丝组件从喷丝板喷出，经过侧吹风冷却，上油，之后进行卷绕成型。进行喷丝的喷丝孔为圆形喷丝孔，所述纺丝组件为30/120/150/400/250/400目的过滤网，纺丝时的温度为280～290℃，纺丝速度为3000～3300米/分钟，冷却吹风的风速为0.4～0.6m/s，风温为23～25℃，相对湿度为80～90%。

本发明生产出的瓶片回料纺阻燃涤纶长丝（POY176dtex/96f）适用于工业用窗帘布、床单、汽车内饰等。

下面结合实施例对本发明做进一步详细的描述：

实施例1