[发明专利]一种模具及其控制方法有效
申请号: | 201610229926.7 | 申请日: | 2016-04-13 |
公开(公告)号: | CN105729782B | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 王勇刚 | 申请(专利权)人: | 王勇刚 |
主分类号: | B29C51/30 | 分类号: | B29C51/30;B29C51/46;B29C33/30 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 519000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 及其 控制 方法 | ||
本发明公开了一种模具及其控制方法,该模具包括:上模,包括多个上压块;下模,包括多个下压块;驱动装置,驱动所述上压块和所述下压块上下移动;控制装置,与所述驱动装置电连接,通过控制所述驱动装置使得所述上模和下模合模后形成预定外形的型腔。该模具的控制方法包括以下步骤:获取预定外形的模具参数;将模具参数转换为驱动数据;控制驱动装置驱动上压块和下压块移动至驱动数据的目标位置。该模具能够有效缩短模具加工时间、提高生产效率,大幅度降低模具加工费用和材料费用;大型造型快速、准确、容易塑型、在有效果范围内不受限。该控制方法能够使上模与下模合模后形成预定外形的型腔,简单易操作,使得制件与预定外形精准无差别。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体涉及一种3D数控成型的模具及其控制方法。
背景技术
目前,现有的热成型模具大都采用钢、铝合金、木料及其他硬质材料通过CNC机床加工热压成型,这种技术的加工费用和材料费用过高,且一次性固定尺寸及形状,对实现大型组合产品造型存在较高的难度,产品的生产周期一般都不能满足市场需求,且造价成本非常高。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种模具,该模具能够有效缩短模具加工时间、提高生产效率,大幅度降低模具加工费用和材料费用;大型造型快速、准确、易塑型、在有效范围内不受限。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种模具,其包括:
上模,包括多个上压块;
下模,包括多个下压块;
驱动装置,驱动所述上压块和所述下压块上下移动;
控制装置,与所述驱动装置电连接,通过控制所述驱动装置使得所述上模和下模合模后形成预定外形的型腔。
优选地,所述上模还包括上模框和上模调节箱,所述上模框固设于所述上模调节箱上,所有所述上压块均匀分布于所述上模框内,所述上压块下方的驱动装置固设于所述上模调节箱内。
优选地,所述下模还包括下模框和下模调节箱,所述下模框固设于所述下模调节箱上,所有所述下压块均匀分布于所述下模框内,所述下压块下方的驱动装置固设于所述下模调节箱内。
作为本发明优选的实施方式,所述驱动装置包括伺服电机、调节传动杆和调节丝杆;所述调节传动杆的一端与所述伺服电机固定连接,另一端与所述调节丝杆固定连接;所有所述上压块和所有所述下压块上均设有与所述调节丝杆相匹配的螺纹孔,所述调节丝杆分别与所述上压块和下压块螺纹连接。
作为本发明优选的实施方式,本发明所述的模具还包括用于驱动所述上模与所述下模合模或开模的移动装置,所述移动装置包括压模油缸和伺服控制器,所述压模油缸与所述上模和/或所述下模固定连接,所述伺服控制器与所述压模油缸电连接。
作为本发明的一种实施方式,具体地,所述压模油缸的缸体与所述上模调节箱固定连接,所述压模油缸的输出轴与所述下模调节箱固定连接。
作为本发明的另一种实施方式,具体地,所述压模油缸包括对应所述上模设置的第一压模油缸和对应所述下模设置的第二压模油缸;所述伺服控制器包括第一伺服控制器和第二伺服控制器;所述第一伺服控制器与所述第一压模油缸电连接;所述第一压模油缸的输出轴与所述上模固定连接;所述第二伺服控制器与所述第二压模油缸电连接;所述第二压模油缸的输出轴与所述下模固定连接。
为了便于安装上压块、下压块及驱动装置,优选地,所述上模调节箱和所述下模调节箱上均设有多个用于安装所述调节丝杆的滑槽,所述滑槽的底部设有多个供所述调节传动杆穿过的通孔。
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