[发明专利]一种火电厂SCR脱硝控制方法

权利要求书

1.一种火电厂SCR脱硝控制方法，所述控制方法应用于包括SCR反应器、主PID控制器和副PID控制器的脱硝喷氨控制系统中，所述主PID控制器和所述副PID控制器采用串级连接的方式进行控制，其特征在于，所述控制方法包括：

获取SCR反应器的出口氮氧化物浓度测量值和SCR反应器的出口氮氧化物浓度设定值；

将所述SCR反应器的出口氮氧化物浓度测量值与所述SCR反应器的出口氮氧化物浓度设定值相减，得到氮氧化物浓度偏差值；

将所述氮氧化物浓度偏差值输入所述主PID控制器的输入端，得到所述主PID控制器输出的氨气流量需求值；

获取SCR反应器的入口氮氧化物浓度测量值和协调系统锅炉主控输出指令；

根据所述SCR反应器的入口氮氧化物浓度测量值和协调系统锅炉主控输出指令对所述氨气流量需求值进行修正，得到氨气流量设定值；具体为：

获取SCR反应器的入口氮氧化物浓度测量值；

将所述SCR反应器的入口氮氧化物浓度测量值通过第一折算函数得到对应的第一氨气流量修正值；所述第一折算函数为利用SCR反应器的入口氮氧化物浓度测量值修正氨气流量需求值的函数；

获取协调系统锅炉主控输出指令；

将所述协调系统锅炉主控输出指令通过第二折算函数得到对应的第二氨气流量修正值；所述第二折算函数为利用协调系统锅炉主控输出指令修正氨气流量需求值的函数；

将所述氨气流量需求值与所述第一氨气流量修正值和所述第二氨气流量修正值相加，得到氨气流量设定值；

获取氨气流量测量值，将其与所述氨气流量设定值相减，得到氨气流量偏差值；

将所述氨气流量偏差值输入所述副PID控制器的输入端，得到所述副PID控制器输出的喷氨流量控制指令，所述喷氨流量控制指令用于控制执行器调节氨气流量调节阀开度；

其中，所述第一折算函数采用试验的方法确定；

执行器手动状态下，改变喷氨流量调节阀开度，记录对应的氨气流量和SCR反应器的出口氮氧化物浓度，得到氨气流量和SCR反应器的出口氮氧化物浓度的函数关系y₁＝f₁(x₁)；x₁表示氨气流量，y₁表示SCR反应器的出口氮氧化物浓度；

改变锅炉负荷，记录对应的SCR反应器的入口氮氧化物浓度和SCR反应器的出口氮氧化物浓度，得到SCR反应器的入口氮氧化物浓度和SCR反应器的出口氮氧化物浓度的函数关系z₁表示SCR反应器的入口氮氧化物浓度，y₁表示SCR反应器的出口氮氧化物浓度；

根据氨气流量和SCR反应器的出口氮氧化物浓度的函数关系y₁＝f₁(x₁)、SCR反应器的入口氮氧化物浓度和SCR反应器的出口氮氧化物浓度的函数关系得到氨气流量和SCR反应器的入口氮氧化物浓度的函数关系，即为第一折算函数；

所述第二折算函数采用试验的方法确定；

执行器手动状态下，改变喷氨流量调节阀开度，记录对应的氨气流量和SCR反应器的出口氮氧化物浓度，得到氨气流量和SCR反应器的出口氮氧化物浓度的函数关系y₂＝f₂(x₂)；x₂表示氨气流量，y₂表示SCR反应器的出口氮氧化物浓度；

改变锅炉负荷，记录对应的协调系统锅炉主控输出指令和SCR反应器的出口氮氧化物浓度，得到协调系统锅炉主控输出指令和SCR反应器的出口氮氧化物浓度的函数关系z₂表示协调系统锅炉主控输出指令，y₂表示SCR反应器的出口氮氧化物浓度；

根据氨气流量和SCR反应器的出口氮氧化物浓度的函数关系y₂＝f₂(x₂)、协调系统锅炉主控输出指令和SCR反应器的出口氮氧化物浓度的函数关系得到氨气流量和协调系统锅炉主控输出指令的函数关系，即为第二折算函数。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂SCR脱硝控制方法，其特征在于，所述SCR反应器的出口氮氧化物浓度测量值、SCR反应器的出口氮氧化物浓度设定值、SCR反应器的入口氮氧化物浓度测量值、氨气流量测量值、协调系统锅炉主控输出指令、氨气流量调节阀开度均属于火力发电机组的DCS控制系统。