[发明专利]高强接缝带原纸及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610235566.1 申请日: 2016-04-15
公开(公告)号: CN107299555A 公开(公告)日: 2017-10-27
发明(设计)人: 胡海兵;桑如岳;朱艳 申请(专利权)人: 轻工业杭州机电设计研究院
主分类号: D21H27/00 分类号: D21H27/00;D21H15/10;D21H21/16;D21H13/24;D21H13/12;D21F11/00
代理公司: 浙江英普律师事务所33238 代理人: 李为,王晓雯
地址: 310004 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 高强 接缝 带原纸 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.高强接缝带原纸,它的主要原料为针叶木浆,其特征在于,它还包括热磨机械浆,化学纤维,施胶剂,其中热磨机械浆的含量占高强接缝带原纸烘干重量的20-30%,化学纤维的含量占高强接缝带原纸烘干重量的10-30%,施胶剂的含量占高强接缝带原纸烘干重量的8-15%,其余为针叶木浆。

2.根据权利要求1所述的高强接缝带原纸,其特征在于,所述化学纤维为聚酯纤维或者聚丙烯纤维。

3.根据权利要求1所述的高强接缝带原纸,其特征在于,所述施胶剂水溶液由聚乙烯醇,丁苯橡胶、抗水剂、表面施胶剂组成,施胶剂水溶液中各组分的重量百分比为聚乙烯醇4-10%,丁苯橡胶2-6%,抗水剂0.5-2%,表面施胶剂0.08-0.2%,其余为水,所述表面施胶剂为改性丁苯橡胶或者苯丙橡胶。

4.根据权利要求3所述的高强接缝带原纸,其特征在于,所述施胶剂水溶液中各组分的重量百分比为聚乙烯醇6-8%,丁苯橡胶3-5%,抗水剂0.8-1.5%,表面施胶剂0.1-0.15%。

5.根据权利要求1所述的高强接缝带原纸,其特征在于,所述热磨机械浆的含量占高强接缝带原纸烘干重量的24-26%,化学纤维的含量占高强接缝带原纸烘干重量的15-25%,施胶剂的含量占高强接缝带原纸烘干重量的10-13%,其余为针叶木浆。

6.根据权利要求5所述的高强接缝带原纸,其特征在于,所述热磨机械浆的含量占高强接缝带原纸烘干重量的24-25%,化学纤维的含量占高强接缝带原纸烘干重量的15-20%,施胶剂的含量占高强接缝带原纸烘干重量的10-11%,其余为针叶木浆。

7.根据权利要求1所述的高强接缝带原纸,其特征在于,所述化学纤维的细度为1.5-10D。

8.根据权利要求1所述的高强接缝带原纸,其特征在于,所述化学纤维的长度为18-32mm。

9.根据权利要求8所述的高强接缝带原纸,其特征在于,所述化学纤维的长度为20-30mm。

10.高强接缝带原纸的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:

(1)打浆:在水力碎浆机中加入针叶木浆,热磨机械浆和水,浆料浓度为5-6%,打浆电流为90-110安培,使浆料叩解度达到18-25°SR,湿重8-12g;

(2)配浆:在步骤(1)制得的浆料中加入化学纤维混合均匀;

(3)冲浆:将步骤(2)制得的浆料加水稀释至1%,加入湿强剂,每吨浆料中加入湿强剂40-60kg,搅拌30-35分钟;

(4)抄纸:在步骤(3)制得的浆料中加入分散剂,每吨浆料中加入分散剂3-5kg,混合均匀,然后在斜网抄纸机上抄纸;

(5)压榨烘干:将步骤(4)制得的湿纸页经压榨后进入烘缸烘干,烘缸的工作压力为1.5-2.5kg/cm2

(6)施胶:在机内施胶机中加入施胶剂,将步骤(5)干燥的纸于机内施胶机中施胶,调整车速和施胶辊的压力,使施胶剂含量为耐高温木皮胶带原纸烘干重量的8-15%;

(7)干燥成纸:将步骤(6)施胶后的湿纸进入烘缸中烘干,烘缸的工作压力为1.5-2.5kg/cm2

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