[发明专利]高强接缝带原纸及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种高强接缝带原纸及其制备方法。

背景技术

接缝纸带是用于纸面石膏板墙体的接缝部位，起连接，增强板缝的作用。采用接缝纸带可以避免板缝的开裂，改善隔音性能和装修效果。因此，接缝纸带是轻质隔墙施工的重要配套材料。接缝纸带由一种有抗拉强度的纸纤维制造而成，可防裂、防皱或防缩；内含特殊的抗水剂，可耐水浸泡，适合潮湿的施工环境，防止接缝开裂，变形。

原纸的横向抗张强度对墙体接缝效果有着显著的影响，因为经过接缝处理的墙体，当受到环境温湿度变化后，在板与板之间将产生一定的拉力作用于纸带的横向上，当原纸的横向抗张强度较低而承受不住这一拉力时，纸带就会开裂。

纸张的紧度和机械强度有着密切的关系，有研究表明纸张的抗张强度、耐破度、撕裂度和耐折度有着随紧度的提高而上升的趋势。纸张的松厚度是表示纸张的疏密程度的另一指标，在数值上是紧度的倒数。纸张的松厚度和紧度是一对矛盾。目前，纸张生产者和使用者越来越重视松厚度这一指标，因为同样厚度的纸，松厚度越高，使用的纤维越少。

目前，市场上的无纺接缝带原纸，无法同时满足干湿强度高、抗裂强度高，且松厚度高的特性。

发明内容

本发明的第一个目的是克服现有技术中的不足，提供一种具有干湿强度高、抗裂强度高、松厚度高的高强接缝带原纸。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

高强接缝带原纸，它的主要原料为针叶木浆，它还包括热磨机械浆，化学纤维，施胶剂，其中热磨机械浆的含量占高强接缝带原纸烘干重量的20-30％，化学纤维的含量占高强接缝带原纸烘干重量的10-30％，施胶剂的含量占高强接缝带原纸烘干重量的8-15％。

作为优选方案，上述化学纤维为聚酯纤维，或者聚丙烯纤维。

作为优选方案，上述施胶剂水溶液由聚乙烯醇、丁苯橡胶、抗水剂、表面施胶剂组成，施胶剂水溶液中各组分的重量百分比为聚乙烯醇4-10％，丁苯橡胶2-6％，抗水剂0.5-2％，表面施胶剂0.08-0.2％。

作为优选方案，上述施胶剂水溶液中各组分的重量百分比优选为聚乙烯醇6-8％，丁苯橡胶3-5％，抗水剂0.8-1.5％，表面施胶剂0.1-0.15％。

作为优选方案，上述热磨机械浆的含量占高强接缝带原纸烘干重量的24-26％，化学纤维的含量占高强接缝带原纸烘干重量的15-25％，施胶剂的含量占高强接缝带原纸烘干重量的10-13％，其余为针叶木浆。

作为优选方案，上述热磨机械浆的含量优选为高强接缝带原纸烘干重量的24-25％，化学纤维的含量优选为高强接缝带原纸烘干重量的15-20％，施胶剂的含量优选为高强接缝带原纸烘干重量的10-11％，其余为针叶木浆。

作为优选方案，上述化学纤维的细度为1.5-10D。

作为优选方案，上述化学纤维的长度为18-32mm。

上述化学纤维的长度优选为20-30mm。

本发明选用的抗水剂为水性聚氨酯。

本发明所述的热磨机械浆是以湿地松或者马尾松为原料，通过机械热磨的方法制得的漂白热磨机械浆。

本发明的第二个目的是一种具有干湿强度高、抗裂强度高、松厚度高的高强接缝带原纸的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

高强接缝带原纸的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

(1)打浆：在水力碎浆机中加入针叶木浆，热磨机械浆和水，浆料浓度为5-6％，打浆电流为90-110安培，使浆料叩解度达到18-25°SR，湿重8-12g。

(2)配浆：在步骤(1)制得的浆料中加入化学纤维混合均匀。

(3)冲浆：将步骤(2)制得的浆料加水稀释至1％，加入湿强剂，每吨浆料中加入湿强剂40-60kg，搅拌30-35分钟。

(4)抄纸：在步骤(3)制得的浆料中加入分散剂，每吨浆料中加入分散剂3-5kg，混合均匀，然后在斜网抄纸机上抄纸。

(5)压榨烘干：将步骤(4)制得的湿纸页经压榨后进入烘缸烘干，烘缸的工作压力为1.5-2.5kg/cm²。

(6)施胶：在机内施胶机中加入施胶剂，将步骤(5)干燥的纸于机内施胶机中施胶，调整车速和施胶辊的压力，使施胶剂含量为耐高温木皮胶带原纸烘干重量的8-15％。