[发明专利]一种大直径除尘管道潮湿环境下组合焊接方法

权利要求书

1.一种大直径除尘管道潮湿环境下组合焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、施工准备

选定制作场地，将制作场地平整压实并用混凝土浇筑，对材料进行焊接工艺评定，下达焊接作业指导书，并对焊接工艺进行交底，对进货的材料检查材质证明书和出厂合格证，对其外观进行检查；

S2、设置可移动胎膜组

先制作可移动胎膜组，可移动式胎膜组（8）由H型钢地梁（3）、胎膜（2）组成，H型钢地梁（3）分布在大直径管道（1）中心线的两侧并平稳布置在地面上，将成对的胎膜放置在H型钢翼缘板上，通过胎膜底部的卡槽卡进H型钢翼缘板中，相对的胎膜（2）之间的间距大小依大直径管道（1）的分段长度确定；

S3、制作临时可移动封闭焊接工具房

将数节大直径管道（1）组对点焊后吊装至可移动式胎膜组（8）上，再制作临时可移动封闭焊接工具房，即在大直径管道（1）的两侧地面上布置两条轨道（4），将箱型结构的焊接工具房（6）设置在可伸缩支撑架（5）上，将可伸缩支撑架（5）下端直接摆放在轨道（4）上，焊接工具房（6）位于大直径管道（1）焊缝的上方，最后在焊接工具房（6）与大直径管道（1）连接的两侧放置防雨帘（7）即可；

S4、埋弧自动焊焊接

操作人员处于焊接工具房（6）内，转动大直径管道（1），通过调节大直径管道（1）的转速来保证埋狐自动焊的焊接速度，大直径管道（1）的一道环缝焊接完成后，移动整个临时可移动封闭焊接工具房，使其移动至下一个焊缝进行焊接。

2.根据权利要求1所述的大直径除尘管道潮湿环境下组合焊接方法，其特征在于，所述轨道（4）的基础为200～300mm厚毛石且上铺细砂并浇筑100mm混凝土。

3.根据权利要求1所述的大直径除尘管道潮湿环境下组合焊接方法，其特征在于，步骤S3中焊接工具房（6）底面平台与大直径管道（1）焊缝的距离为150mm。