[发明专利]汽车仪表板真皮热压复合技术在审
申请号: | 201610241670.1 | 申请日: | 2016-04-19 |
公开(公告)号: | CN105774186A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 陶建兵;章页 | 申请(专利权)人: | 常熟安通林汽车饰件有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 张建生 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 仪表板 真皮 热压 复合 技术 | ||
1.一种汽车仪表板真皮热压复合技术,其特征在于,包括如下步骤:
(1)骨架喷胶:在汽车仪表板骨架表面均匀喷涂胶水;
(2)贴合泡棉:在步骤(1)中喷胶后的汽车仪表板骨架上面贴合一层网格状泡棉;
(3)贴合泡棉后的骨架喷胶:在步骤(2)中贴合后的泡棉表面按步骤(1)中的方法喷胶;
(4)贴合真皮:在步骤(3)中喷胶后的泡棉表面贴合真皮层;
(5)预定位:将热压复合机的上、下模预热,然后将步骤(4)中贴合真皮后的汽车仪表板骨架置入所述下模内,通过热压复合机的胎具将所述汽车仪表板骨架本体预先定位;
(6)热压复合:启动热压复合机,使上模下移至上、下模闭合,在一定的温度及压力条件下热压复合一定时间,使激活胶水,完成热压;
(7)包边:将步骤(6)中热压复合后的汽车仪表板取出,包边后得到表面复合真皮层的汽车仪表板。
2.根据权利要求1所述的汽车仪表板真皮热压复合技术,其特征在于,所述步骤(1)和(3)中,所述胶水为汽车行业环保胶水。
3.根据权利要求1所述的汽车仪表板真皮热压复合技术,其特征在于,所述步骤(5)中,所述上、下模的预热温度为70~80℃。
4.根据权利要求1所述的汽车仪表板真皮热压复合技术,其特征在于,所述步骤(6)中,所述上模下移距离为5cm;所述模压条件为:温度50~60℃,压力5~10MPa,时间120~160s。
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