[发明专利]高纤维素焊条及其制造方法

权利要求书

1.一种高纤维素焊条，包括焊芯和药皮，其特征在于，以重量份数计，所述药皮包含以下组分：

钛白粉：5～14份；X型纤维素：26～40份；中碳锰铁：3～17份；菱苦土：6～19份；镍粉：1～14份；锰矿粉：4～17份；长石：3～16份；铁砂：2～14份；氧化铁红：0.2～3.5份；纯碱：0.3～4份；淀粉：2～10份，

所述药皮中各组分的质量成分含量、颗粒度要求为：

所述钛白粉：TiO₂>98％，S<0.05％，P<0.05％，粒度为120-200目；

所述X型纤维素：纤维素≥87％，干燥失重≤5.0％，灼烧残渣：≤0.5％，粒度60-80目；

所述中碳锰铁：Mn:78.0-85.0％，C≤1.0％，S≤0.03％，P≤0.20％，Si≤1.5％，粒度20-200目；

所述菱苦土：MgO≥41％，CaCO₃≤6.0％，S≤0.030％，P≤0.030％，粒度40-200目；

所述镍粉：Ni和Co的总量≥99.5％，C≤0.05％，S≤0.01％，粒度60目；

所述锰矿粉：∑Mn≥48％，S≤0.050％，P≤0.050％，粒度60-120目；

所述氧化铁红：Fe₂O₃≥95％，S≤0.15％，P≤0.020％，粒度140-160目；

所述纯碱：Na₂CO₃≥98％，粒度40目；

所述淀粉：水份＜15％，粒度60目。

2.一种高纤维素焊条的制造方法，其特征在于，其步骤为：

制作高纤维素焊条的药皮，按重量份数计，取以下组分：

钛白粉：5～14份；X型纤维素：26～40份；中碳锰铁：3～17份；菱苦土：6～19份；镍粉：1～14份；锰矿粉：4～17份；长石：3～16份；铁砂：2～14份；氧化铁红：0.2～3.5份；纯碱：0.3～4份；淀粉：2～10份；

将取得的组分进行干混，然后加入水玻璃，继续搅拌，制作成药皮；

将搅拌后的药皮均匀涂在焊芯上，压制焊条；

将压制成型的焊条经过自然干燥后送入高温干燥炉进行烘焙，

所述药皮中各组分的质量成分含量、颗粒度要求为：

所述钛白粉：TiO₂>98％，S<0.05％，P<0.05％，粒度为120-200目；

所述X型纤维素：纤维素≥87％，干燥失重≤5.0％，灼烧残渣：≤0.5％，粒度60-80目；

所述中碳锰铁：Mn:78.0-85.0％，C≤1.0％，S≤0.03％，P≤0.20％，Si≤1.5％，粒度20-200目；

所述菱苦土：MgO≥41％，CaCO₃≤6.0％，S≤0.030％，P≤0.030％，粒度40-200目；

所述镍粉：Ni和Co的总量≥99.5％，C≤0.05％，S≤0.01％，粒度60目；

所述锰矿粉：∑Mn≥48％，S≤0.050％，P≤0.050％，粒度60-120目；

所述氧化铁红：Fe₂O₃≥95％，S≤0.15％，P≤0.020％，粒度140-160目；

所述纯碱：Na₂CO₃≥98％，粒度40目；

所述淀粉：水份＜15％，粒度60目。

3.根据权利要求2所述的高纤维素焊条的制造方法，其特征在于，所述水玻璃为纯钠水玻璃。

4.根据权利要求2所述的高纤维素焊条的制造方法，其特征在于，所述烘焙温度为80度。