[发明专利]一种全自动荧光粉智能配粉机与方法在审
申请号: | 201610248215.4 | 申请日: | 2016-04-20 |
公开(公告)号: | CN105754582A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 陈安;胡跃明;张培颖 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C09K11/00 | 分类号: | C09K11/00;B01F15/04;B65G27/02;B65G43/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗观祥 |
地址: | 511458 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 荧光粉 智能 配粉机 方法 | ||
1.一种全自动荧光粉智能配粉机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)下方有主控制箱(4)、工控机(5)与胶桶活动台(8),所述机架(1)内部安装有粉体颗粒进样控制系统、粘性胶体进样供胶系统、针头贴壁/离壁控制系统、精密称量装置;所述主控制箱(4)中安装有控制电路,所述精密称量装置前方固定有取料口(2),所述取料口(2)侧边安装有扫描打印装置(3),所述粉体颗粒进样控制系统上方安装有上料装置(7),所述粘性胶体进样供胶系统上方安装有上位机(6)和报警装置;
所述粉体颗粒进样控制系统、粘性胶体进样供胶系统、针头贴壁/离壁控制系统、精密称量装置分别电讯连接控制电路,所述控制电路和上位机(6)分别电讯连接工控机(5)。
2.根据权利要求1所述全自动荧光粉智能配粉机,其特征在于:所述粉体颗粒进样控制系统包括粉体料仓(13)、设置在粉体料仓(13)出口的压力卸载阀门(11)、用于输送荧光粉的防塞输送管(9)、可控振动源(12);所述粉体料仓(13)通过压力卸载阀门(11)设置于可控振动源(12)上,所述防塞输送管(9)安装在压力卸载阀门(11)的一侧;
工控机(5)通过分析精密电子秤传输的重量信号,发送控制命令给控制电路,控制电路实时控制可控振动源(12)的振动频率,可控振动源(12)振动并带动防塞输送管(9)振动,荧光粉通过振动向出料口方向运动。
3.根据权利要求2所述全自动荧光粉智能配粉机,其特征在于:所述粉体料仓(13)还设有包括一个对粉体料仓(13)加热的温度控制器;
在压力卸载阀门(11)的另一侧设有吸尘装置,吸尘装置包括吸尘器(10),吸尘器(10)通过管道(15)连接压力卸载阀门(11)的清粉孔。
4.根据权利要求1所述全自动荧光粉智能配粉机,其特征在于:所述粘性胶体进样供胶系统包括空压机(21)、安装有大针头(17)的大胶阀(23)、安装有小针头(18)的小胶阀(16);所述大胶阀(23)与小胶阀(16)通过胶管(22)与空压机(21)连接;大胶阀(23)与小胶阀(16)的出料口下方放置胶杯(19),胶杯(19)置于精密电子秤(20)上;
工控机(5)控制大胶阀(23)和小胶阀(16)的交替注胶动作。
5.根据权利要求1所述全自动荧光粉智能配粉机,其特征在于:所述针头贴壁/离壁控制系统,控制大针头(17)或小针头(18)的贴壁与离壁动作,该针头贴壁/离壁控制系统包括两轴电机和测量贴壁程度的微距摄像机;控制电路控制测量贴壁程度的微距摄像机进行图像采集,并将图像信号传输给工控机(5),工控机(5)对图像信号进行分析得到大针头(17)或小针头(18)的贴壁程度,然后把位置信号传输给控制电路。控制电路根据得到的大针头(17)或小针头(18)的位置信号,控制两轴电机驱动大针头(17)或小针头(18)到达指定的位置,完成针头的贴壁过程。
6.根据权利要求1所述全自动荧光粉智能配粉机,其特征在于:所述精密称量装置包括精密电子秤(20)、光电传感器、活动挡板;所述精密电子秤(20)上放置有胶杯(19),所述光电传感器安装于于取料口(2)处,用于检测胶杯(19),活动挡板位于胶杯(19)上方,用于防止漏胶滴落精密电子秤(20)上而导致精度上的偏差。
7.根据权利要求1所述全自动荧光粉智能配粉机,其特征在于:所述扫描打印装置(3)包括条码扫描枪和热敏打印机;所述条码扫描枪用于扫描条码信息,并将相应的物料信息输入到计算机中,进行相应物料的配制;所述热敏打印机用于打印客户订单中各个物料的相关信息,包括订单编号、物料名称、物料的重量及总重量。
8.根据权利要求1至7中任一项所述全自动荧光粉智能配粉机,其特征在于:所述上位机(6)包括配粉过程管理模块、智能查询模块、系统设置模块;上位机(6)提供了网络化的数据接口,配粉机可通过选择网络模式来连接服务器,由服务器端向配粉机发送配方与订单命令,实现对配粉机的统一管理。
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