[发明专利]一种单体水平电池及其制造方法

权利要求书

1.一种单体水平电池，其特征在于，包括：

正端子极板，所述正端子极板为一涂有正膏的极板，其中，极板的一边的一段区域未涂正膏，以作为正端子极板的端线；

负端子极板，所述负端子极板为一涂有负膏的极板，其中，极板的一边的一段区域未涂负膏，以作为负端子极板的端线；

隔膜，用于吸酸，以使正端子极板和负端子极板发生电化学反应而产生电；

所述正端子极板和负端子极板，从下往上，交替地水平放置，上下相邻的正端子极板和负端子极板之间都设置有所述隔膜，其中正端子极板具有端线的一边都位于第一方位，负端子极板具有端线的一边都位于第二方位，所述第一方位和第二方位相邻或相对。

2.如权利要求1所述的单体水平电池，其特征在于，还包括固定安装连接的上压力盖板、下压力盖板和两块侧板，其中所述上压力盖板和下压力盖板分别位于从下往上交替水平放置的极板的上面和下面，所述两块侧板分别位于从下往上交替水平放置的极板没有端线的两侧面。

3.如权利要求1或2所述的单体水平电池，其特征在于，还包括两块端子铸件，分别用于与正端子极板的端线、负端子极板的端线电连接，以分别作为所述单体水平电池的正极与负极。

4.如权利要求3所述的单体水平电池，其特征在于，还包括一用于封装的电池外壳，所述电池外壳具有一安全阀孔，所述安全阀孔上安装有一安全阀。

5.如权利要求4所述的单体水平电池，其特征在于，所述电池外壳包括下端面未封闭的电池盒，以及一用于封闭电池盒下端面的电池盖，所述电池盒与电池盖热封固定；其中所述安全阀孔被设置于所述电池盒的上端面。

6.一种单体水平电池的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

制造正端子极板和负端子极板；其中正端子极板为一涂有正膏的极板，极板的一边的一段区域未涂正膏，以作为正端子极板的端线；负端子极板为一涂有负膏的极板，其中，极板的一边的一段区域未涂负膏，以作为负端子极板的端线；

在一组装设备上固定一下压力盖板，下压力盖板的两侧放置两块侧板；

通过一机械手在下压力盖板上放置一片隔膜，然后再依序以一块正端子极板、一片隔膜、一块负端子极板、一片隔膜地重复放置至一定数量，或者再依序以一块负端子极板、一片隔膜、一块正端子极板、一片隔膜地重复放置至一定数量，最后再放置一上压力盖板于其上；其中所有极板中最上面的一块为正 端子极板或负端子极板，所有正端子极板的端线都朝向第一方位，所有负端子极板的端线都朝向第二方位，所述第一方位和第二方位相邻或相对，且都不位于两块侧板所在的方位；

通过一压装机将所述上压力盖板、下压力盖板和两块侧板卡接固定以得到电池芯；

将两块端子铸件分别与正端子极板的端线、负端子极板的端线铸焊连接；

把焊接有端子铸件的电池芯装入一电池外壳内，所述电池外壳上具有一安全阀孔；

通过电池外壳上的安全阀孔向电池外壳内注酸液；

对所述单体水平电池进行化成；之后，再排出多余的酸液；

在所述电池外壳上的安全阀孔上安装上一适配的安全阀。

7.如权利要求6所述的单体水平电池的制造方法，其特征在于，制造正端子极板和负端子极板，具体地，采用固态挤压工艺把铅包覆玻璃纤维制成铅丝后织网制成板栅；在板栅上涂正膏，并在板栅一边的一段区域不涂正膏以作为端线，再将涂有正膏的板栅经过切断、浸酸和干燥固化后，得到一块块的正端子极板；在板栅上涂负膏，并在板栅一边的一段区域不涂负膏以作为端线，再将涂有负膏的板栅经过切断、浸酸和干燥固化后，得到一块块的负端子极板。

8.如权利要求6所述的单体水平电池的制造方法，其特征在于，通过一压装机将所述上压力盖板、下压力盖板和两块侧板卡接固定以得到电池芯时，将压装设计压力设定为100kPa。

9.如权利要求6所述的单体水平电池的制造方法，其特征在于，把焊接有端子铸件的电池芯装入一电池外壳内，具体地，先将电池芯装入一下端面未封闭的电池盒，再用一电池盖对所述电池盒的下端面进行热封，以完成对电池芯的封装。

10.如权利要求6所述的单体水平电池的制造方法，其特征在于，通过电池外壳上的安全阀孔向电池外壳内注酸液之前先将电池外壳内抽成真空；以及对所述单体水平电池进行化成后，还包括一控酸步骤。