[发明专利]一种环保低气味丁腈橡胶组合物及制备方法

权利要求书

1.一种环保低气味丁腈橡胶组合物，其特征在于它是由如下重量份数的组分制成的：丁腈橡胶100份、氧化锌5～10份、硬脂酸1～3份、快压出炭黑20～50份、天然气半补强炭黑20～50份、强威粉20～40份、增塑剂10～30份、硫磺0.5～2份、综合促进剂2～10份、促进剂1～5份、防老剂2～6份、除味剂0.5～2份；其中，所述的强威粉为强威粉KTC，所述的增塑剂为增塑剂BXA-R，所述的综合促进剂为综合促进剂BG187，所述的促进剂为促进剂Mg(MAA)₂，所述的除味剂为除味剂SW120。

2.根据权利要求1所述的环保低气味丁腈橡胶组合物，其特征在于所述的环保低气味丁腈橡胶组合物是由如下重量份数的组分制成的：丁腈橡胶100份、氧化锌5～6份、硬脂酸1～3份、快压出炭黑25～50份、天然气半补强炭黑25～50份、强威粉20～40份、增塑剂15～25份、硫磺0.5～1.5份、综合促进剂4～7份、促进剂4～5份、防老剂1～3份、除味剂1～2份。

3.根据权利要求1或2所述的环保低气味丁腈橡胶组合物，其特征在于所述的防老剂为防老剂RD和防老剂4010NA按照重量比1：1的混合防老剂。

4.权利要求1所述的环保低气味丁腈橡胶组合物的制备方法，其特征在于包括：

(1)、密炼机通水冷却，控制密炼机工作室温度不超过50℃，丁腈橡胶混炼1～1.5min，再依次加入氧化锌、硬脂酸、防老剂混炼2～5min；接着加入快压出炭黑、天然气半补强炭黑、强威粉、增塑剂混炼3～5min；最后，加入硫磺、综合促进剂、促进剂和除味剂混炼2～3min；之后，关闭密炼机冷却水，继续密炼，待密炼机温度升至110℃时，排胶，移至开放式炼胶机上进行薄通出片；

(2)、将步骤(1)制得的混合物在平板硫化机中进行硫化，硫化温度160℃，硫化时间15min，得到丁腈橡胶组合物。