[发明专利]一种利用废旧橡胶生产阻尼片材的制备工艺在审
申请号: | 201610256690.6 | 申请日: | 2016-04-20 |
公开(公告)号: | CN105778194A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 潘建新;张陆贤 | 申请(专利权)人: | 广德天运新技术股份有限公司 |
主分类号: | C08L21/00 | 分类号: | C08L21/00;C08L35/00;C08L27/18;C08L33/12;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/04;C08K3/08;C08K3/34;C08K3/36 |
代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 叶丹 |
地址: | 242200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 废旧 橡胶 生产 阻尼 制备 工艺 | ||
1.一种利用废旧橡胶生产阻尼片材的制备工艺,其特征在于:其制备工艺 如下:
1)将重量份为45的废橡胶加入到粉碎机中,进行粉碎,再将粉碎后的物料 转移至脱硫釜内高温脱硫,并进行过滤,将过滤后的物料转移至捏合机,并进行 捏合搅拌,搅拌速度为40-50转/s;
2)向步骤1搅拌后的捏合机内添加重量份为40份的改性石墨烯纳米填料、 N-异丙基马来酰亚胺-甲基丙烯酸甲酯23份、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚 纤维31份、聚甲基丙烯酸甲酯22份,继续搅拌1-2小时,再向捏合机内添加重 量份为9的异丁烯、重量份为8的白碳黑以及重量份为4的碳黑,捏合搅拌5-6 小时后将物料转移至搅拌装置中;
3)向搅拌装置中添加重量份为46的铁粉、重量份为46的铝粉、重量份为 1.0的防霉剂以及重量份为5的陶土,搅拌时温度保持在140-145℃;
4)将步骤3搅拌后的物料转移至挤压机内,并进行糅合挤压。
2.根据权利要求1所述的一种利用废旧橡胶生产阻尼片材的制备工艺,其 特征在于:所述原料制备工艺如下:
1)将重量份为45的废橡胶加入到粉碎机中,进行粉碎,再将粉碎后的物料 转移至脱硫釜内高温脱硫,并进行过滤,将过滤后的物料转移至捏合机,并进行 捏合搅拌,搅拌速度为50转/s;
2)向步骤1搅拌后的捏合机内添加重量份为40份的改性石墨烯纳米填料、 N-异丙基马来酰亚胺-甲基丙烯酸甲酯23份、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚 纤维31份、聚甲基丙烯酸甲酯22份,继续搅拌2小时,再向捏合机内添加重量 份为9的异丁烯、重量份为8的白碳黑以及重量份为4的碳黑,捏合搅拌5.5 小时后将物料转移至搅拌装置中;
3)向搅拌装置中添加重量份为46的铁粉、重量份为46的铝粉、重量份为 1.0的防霉剂以及重量份为5的陶土,搅拌时温度保持在142℃;
4)将步骤3搅拌后的物料转移至挤压机内,并进行糅合挤压。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用废旧橡胶生产阻尼片材的制备工艺, 其特征在于:所述步骤1和步骤2中捏合搅拌时的温度为200-220℃。
4.根据权利要求3所述的一种利用废旧橡胶生产阻尼片材的制备工艺,其 特征在于:所述步骤2中捏合搅拌的温度与所述步骤1捏合搅拌的温度相等。
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