[发明专利]一种规则粒状酚醛模塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种规则粒状酚醛模塑料，其特征在于：所述规则粒状酚醛模塑料的质量份数为：热塑性线性酚醛树脂100phr、短切纤维0phr～150 phr但不包括0phr、填料0phr～150phr但不包括0phr，增韧剂0phr～50phr但不包括0phr，固化剂2phr～25phr，促进剂0phr～5phr但不包括0phr，加工助剂1phr～50 phr，其他助剂0phr～15phr但不包括0phr，颜料0phr～6phr 但不包括0phr；

所述规则粒状酚醛模塑料的制备方法为：

先制备纳微尺度粉体复合物，其次，采用往复式单螺杆混炼挤出机进行低温、高分散混合、混炼，挤出制备 模塑料熔体，然后采用单螺杆挤出机挤出模塑料熔体并造粒，具体制备工艺步骤如下：

（1）将各种粉体原料置入室温～40℃的恒温高搅机内，桨叶转速为100rpm～4000 rpm， 充分粉碎、搅拌、混合均匀后，筛分制得纳微尺度粉体复合物；

（2）将纳微尺度粉体复合物加入往复式单螺杆混炼挤出机的主喂料口，同时通过该往 复式单螺杆混炼挤出机的侧喂料口喂入短切纤维，机筒加料段的温度为20℃～40℃，塑化段温度为80℃～125℃，挤出段温度为110℃～130℃，转速为20rpm～500rpm，经过往复式单螺杆混炼挤出机的高拉伸流变与低剪切流变协同作用，使纳微尺度粉体复合物塑化并与纤 维分散混合、混炼，挤出制得酚醛模塑料复合物熔体；

（3）将该酚醛模塑料复合物熔体直接喂入单螺杆挤出机，挤出并造粒，制得直径3mm～ 6mm、长度1mm～10mm圆柱状规则粒状酚醛模塑料，机筒温度为100℃～130℃，挤出机头温度 为110℃～120℃，转速20rpm～300rpm。

2.根据权利要求1所述的规则粒状酚醛模塑料，其特征在于：所述热塑性线性酚醛树脂 选自线性间甲酚甲醛树脂、线性对甲酚甲醛树脂、高邻位酚醛树脂、改性酚醛树脂中的一种或其混合物。

3.根据权利要求1所述的规则粒状酚醛模塑料，其特征在于：所述短切纤维选自长度为 0mm～20mm但不包括0mm的玻璃纤维、碳纤维、天然纤维的一种或其混合物。

4.根据权利要求1所述的规则粒状酚醛模塑料，其特征在于所述短切纤维选自长度为 0mm～20mm但不包括0mm的合成纤维，所述合成纤维包括芳纶纤维、锦纶纤维、丙纶纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、维纶纤维、氯纶纤维、氨纶纤维、聚乙烯纤维或超高分子量聚乙烯纤维。

5.根据权利要求1所述的规则粒状酚醛模塑料，其特征在于：所述填料选自纳微尺寸的 重质碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铝、木粉、竹粉、木质纤维素中的一种或其混合物 ,所述增韧剂选自纳微尺寸的橡胶粒子、纳微尺寸的热塑性弹性体粒子、纳微尺寸的热塑 性塑料粒子和有机凹凸棒土中的一种或其混合物。

6.根据权利要求1所述的规则粒状酚醛模塑料，其特征在于：所述固化剂选自六次甲基四胺，所述促进剂选自氧化镁和氢氧化钙中的一种或其混合物，所述加工助剂选自硬脂酸锌、硬脂酸丁酯、硬脂酸甘油酯、脂肪酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸复合酯类、二硫化钼、巴西棕 榈蜡、聚乙烯蜡、聚硅氧烷中的一种或其混合物；其他助剂选自纳微尺寸的有机硅树脂、聚乙烯醇、硅烷偶联剂中的一种或其混合物；所述颜料选自酞青蓝、红丹粉、永固黄、联苯胺黄和大红粉中的一种。

7.根据权利要求1所述的规则粒状酚醛模塑料，其特征在于：往复式单螺杆混炼挤出机的螺杆直径为25mm～200mm，螺杆工作长度与螺杆直径之比为5～25。

8.根据权利要求1所述的规则粒状酚醛模塑料，其特征在于：单螺杆挤出机的螺杆直径为30mm～ 300mm，螺杆工作长度与螺杆直径之比为3～20。