[发明专利]一种高酸性气田输送管线焊接工艺在审
| 申请号： | 201610278692.5 | 申请日： | 2016-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN105772971A | 公开（公告）日： | 2016-07-20 |
| 发明（设计）人： | 周培山;王斌;崔成武;周翠;杨笠;李晓旭;卢金柱;杨振;白江虎 | 申请（专利权）人： | 西南石油大学 |
| 主分类号： | B23K31/02 | 分类号： | B23K31/02;B23K101/10 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人： | 裴娜 |
| 地址： | 637000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 酸性 气田 输送 管线 焊接 工艺 | ||
1.一种高酸性气田输送管线焊接工艺，其特征在于：
①对高酸性气田输送管线的焊接接头进行打磨处理；
②对上述的焊接接头进行点焊定位；
③对上述的焊接接头预热温度和层间温度进行控制；利用火焰加 热，当层间温度超标时，应让其自然冷却至规定值；
④对上述高酸性气田输送管线的焊接接头进行钨极氩弧焊根焊；
⑤进行热焊道焊接，完成热焊道焊接后，停止对位于管线内部的 焊道背面的充氩保护；
⑥进行填充盖面焊接；
⑦上述步骤完成后，对本高酸性气田输送管线进行检验。
2.根据权利要求1所述的一种高酸性气田输送管线焊接工艺， 其特征在于：步骤②之前，应将准备焊接的区域清理干净，保证焊接 部位无油污、铁锈、氧化层及其它污物。
3.根据权利要求2所述的一种高酸性气田输送管线焊接工艺， 其特征在于：对焊接部除锈时，需对管线钢板边两侧各80mm范围内 的母材进行除锈处理。
4.根据权利要求1所述的一种高酸性气田输送管线焊接工艺， 其特征在于：步骤②中点焊的焊缝长度在10-20mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种高酸性气田输送管线焊接工艺， 其特征在于：步骤④中根焊层厚度≥3.0mm。
6.根据权利要求1所述的一种高酸性气田输送管线焊接工艺， 其特征在于：填充盖面焊接焊接完成后进行退火处理，退火温度≥ 600℃。
7.根据权利要求1所述的一种高酸性气田输送管线焊接工艺， 其特征在于：管线钢板上的焊接坡口整体呈V型，坡口下半部开口 60°，上半部开口30°。
8.根据权利要求1所述的一种高酸性气田输送管线焊接工艺，其 特征在于：焊接时，采用低氢型碱性焊条。
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