[发明专利]基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统

说明书

【技术领域】

本发明涉及自动化领域，更具体地说是基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统。

【背景技术】

注塑机广泛应用于生产制造行业，目前，当需要对工件进行注塑包覆时，往往需要工人先将放置好工件的配料板搬运至注塑机旁，然后再将工件放置于模具上进行注塑，工人劳动强度大且生产效率低。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术中需要工人先将放置好工件的配料板搬运至注塑机旁，自动化程度不高的技术问题，提供一种基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统。

本发明是通过以下技术方案实现的：

基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统，包括可与注塑机相配合的主体支架1，其特征在于：所述的主体支架1上设有存放架2，所述的存放架2上设有用于放置配料板的第一工位203及第二工位204，所述的主体支架1上设有能将放置于所述的第一工位203及第二工位204上的配料板托起的托起升降装置3，所述的主体支架1上侧设有能在其上往复滑行的横向滑行座4，所述的横向滑行座4上设有取拿释放装置5，所述的取拿释放装置5能从所述的第一工位203上取起配料板并放置在所述的第二工位204上，或从所述的第二工位204上取起配料板并放置在所述的第一工位203上。

如上所述的基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统，其特征在于：所述的存放架2能在所述的主体支架1上往复滑行，所述的主体支架1上设有第三工位205，所述的第三工位205用于当所述的存放架2滑至其上方时供人们更换配料板。

如上所述的基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统，其特征在于：所述的托起升降装置3包括设于所述的主体支架1上的升降固定架301，所述的升降固定架301上设有能沿其升降的第一升降托起架302及第二升降托起架303，所述的升降固定架301上设有驱动所述的第一升降托起架302及第二升降托起架303升降的升降驱动装置3a。

如上所述的基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统，其特征在于：所述的存放架2设于所述的托起升降装置3上侧，所述的第一工位203上设有第一开口201，所述的第二工位204上设有第二开口202，所述的第一开口201能供所述的第一升降托起架302由其下侧向上伸出，所述的第二开口202能供所述的第二升降托起架303由其下侧向上伸出。

如上所述的基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统，其特征在于：所述的升降固定架301上设有升降导轨304，所述的第一升降托起架302及所述的第二升降托起架303设于所述的升降导轨304上，所述的第一升降托起架302及所述的第二升降托起架303上均设有升降移动座305。

如上所述的基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统，其特征在于：所述的升降驱动装置3a包括与所述的升降移动座305连接用于使所述的第一升降托起架302及所述的第二升降托起架303升降的升降驱动杆306，所述的升降固定架301上设有与所述的升降驱动杆306传动连接的升降动力装置307。

如上所述的基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统，其特征在于：所述的第一升降托起架302及所述的第二升降托起架303上均设有当托起配料板时能使其稳定不移的固定结构308。

如上所述的基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统，其特征在于：所述的主体支架1包括设于其上部的上支架101，所述的上支架101上设有横向导轨401，所述的横向滑行座4设于所述的横向导轨401上，所述的上支架101上设有驱动所述的横向滑行座4横向滑行的第一横向动力装置402。

如上所述的基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统，其特征在于：所述的取拿释放装置5包括设于所述的横向滑行座4上的取拿滑轨501，所述的取拿滑轨501上设有能在其上往复滑行可夹持配料板的夹持结构5a。

如上所述的基于远程控制的注塑机全自动智能取放镶件系统，其特征在于：所述的夹持结构5a包括可沿所述的取拿滑轨501滑行的夹持块502，驱动所述的夹持块502滑动夹取的夹持动力装置503，所述的夹持动力装置503及所述的取拿滑轨501设于所述的横向滑行座4下侧，所述的夹持块502朝内一侧设有取板夹槽504。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明结构紧凑，能自动将工件运输至注塑机盘，降低工人运输配件的劳动强度，自动化程度高，增加生产效率。