[发明专利]采用微凹版辊改善隔膜波浪边的方法及其微凹版辊

权利要求书

1.一种采用微凹版辊改善隔膜波浪边的方法，其特征在于：包括以下 步骤：

(1)检测锂电池隔膜宽度方向上不同区域的厚度；

(2)微凹版辊的制备：根据锂电池隔膜不同区域的厚度分布情况，在 涂布辊的外圆周表面雕刻深浅不一的涂料槽，其中，深的涂料槽与锂电池 隔膜上厚度小的区域对应，浅的涂料槽与锂电池隔膜上厚度大的区域对应；

(3)采用步骤(2)制得的微凹版辊将浆料涂布到锂电池隔膜的单侧 或双侧表面，烘干得到成品。

2.根据权利要求1所述的采用微凹版辊改善隔膜波浪边的方法，其特 征在于：步骤(2)中，所述涂布辊上深的涂料槽深度为80-100μm，浅的 涂料槽深度为30-80μm。

3.根据权利要求2所述的采用微凹版辊改善隔膜波浪边的方法，其特 征在于：步骤(2)中，根据锂电池隔膜厚度的实际分布情况，深的涂料槽 雕刻于涂布辊的中部，浅的涂料槽雕刻于涂布辊的两侧。

4.根据权利要求3所述的采用微凹版辊改善隔膜波浪边的方法，其特 征在于：所述涂料槽的分布长度不小于锂电池隔膜的宽度。

5.根据权利要求4所述的采用微凹版辊改善隔膜波浪边的方法，其特 征在于：深的涂料槽的分布长度为500mm，深的涂料槽的分布长度为300mm。

6.一种用于改善隔膜波浪边的微凹版辊，其特征在于：所述微凹版辊 的外圆周表面雕刻有不同深度的涂料槽，所述涂料槽包括浅涂料槽和深涂 料槽，所述浅涂料槽与隔膜上厚度大的区域对应，所述深涂料槽与隔膜上 厚度小的区域对应。

7.根据权利要求6所述的改善隔膜波浪边的新型微凹版辊，其特征在 于：所述涂料槽环向设于微凹版辊的外表面。

8.根据权利要求6所述的改善隔膜波浪边的新型微凹版辊，其特征在 于：所述涂料槽轴向设于微凹版辊的外表面。

9.根据权利要求7或8所述的改善隔膜波浪边的新型微凹版辊，其特征 在于：所述浅涂料槽设于微凹版辊的两侧，所述深涂料槽设于微凹版辊的 中部。

10.根据权利要求9所述的改善隔膜波浪边的新型微凹版辊，其特征在 于：所述浅涂料槽的雕刻深度为30-80μm，所述深涂料槽的雕刻深度为 80-100μm。