[发明专利]蓄电池极板的快速固化工艺

说明书

本发明公开一种蓄电池极板的快速固化工艺，包括以下步骤：1阶段：温度60℃～65℃，湿度95％～100％，时间0.5h～1.0h；2阶段：温度60℃～65℃，湿度90％～95％，时间0.5h～1.0h；3阶段：温度70℃～75℃，湿度85％～90％，时间0.5h～1.0h；4阶段：温度80℃～85℃，湿度80％～85％，时间1.0h～2.5h；5阶段：温度70℃～75℃，湿度85％～90％，时间0.5h～1.0h；干燥阶段：温度80℃～85℃，湿度0％，时间1.0h～4.0h。本方案极大提高极板固化干燥的生产效率，实现铅酸蓄电池极板和组装的连续生产，且制造的铅酸蓄电池有良好的容量和循环寿命。

技术领域

本发明涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种蓄电池的快速固化工艺。

背景技术

随着世界能源危机的加剧和低碳经济的兴起，中国蓄电池行业的生产模式也正在发生着巨大的转型升级。新的生产技术将逐渐替代旧的生产技术。目前已经逐渐出现了高科技含量的成套拉网生产线、连铸连轧生产线、自动物料输送系统，并且先进的高自动化、成套化、系统化的生产模式正在不断涌现。

在铅酸蓄电池的制造工序中，生极板的固化是一道关键工序，同时也是生产周期最长的工序之一，目前常见的固化工艺时间通常在60h～90h之间；这严重制约高自动化、成套化、系统化的生产模式。

为满足生产模式转型升级需要，有必要缩短生极板固化干燥工艺时间以提高生极板的生产效率，进而缩短电池的生产周期，同时保证生极板容量和循环性能。

发明内容

为解决上述现有铅酸蓄电池生极板固化存在的固化时间长、无法满足高自动化、成套化、系统化生产模式的问题，本发明实施例提供了一种蓄电池的快速固化工艺。

为了达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案：

一种蓄电池极板的快速固化工艺，至少包括以下程序步骤：

1)固化第1阶段：温度60℃～65℃，湿度95％～100％，时间0.5h～1.0h；

2)固化第2阶段：温度60℃～65℃，湿度90％～95％，时间0.5h～1.0h；

3)固化第3阶段：温度70℃～75℃，湿度85％～90％，时间0.5h～1.0h；

4)固化第4阶段：温度80℃～85℃，湿度80％～85％，时间1.0h～2.5h；

5)固化第5阶段：温度70℃～75℃，湿度85％～90％，时间0.5h～1.0h；

6)干燥第1阶段：温度80℃～85℃，湿度0％，时间1.0h～4.0h。

本发明上述实施例提供的铅酸蓄电池的快速固化工艺，在6～10h内即可完成极板的固化干燥，极大的提高生极板固化干燥的生产效率，能够实现铅酸蓄电池从极板到组装的在线生产，并且固化干燥后的极板制造成铅酸蓄电池时，铅酸蓄电池具有良好的容量和循环寿命；由该固化干燥工艺处理的极板制造的VRLA电池，20小时率放电可以达到21～22小时，初始1C容量在40min以上，1C放电循环100次衰减程度和在极板活性物质重量等方面与统固化工艺极板制作的VRLA电池相当。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种蓄电池极板的快速固化工艺，至少包括以下程序步骤：

1)固化第1阶段：温度60℃～65℃，湿度95％～100％，时间0.5h～1.0h；

2)固化第2阶段：温度60℃～65℃，湿度90％～95％，时间0.5h～1.0h；