[发明专利]塑料隔板拆分系统及其使用方法

说明书

本发明涉及纺织行业中的氨纶包装线，具体地说是一种可以将成摞的塑料隔板单张拆分的塑料隔板拆分系统，包括旋转吸扯机构、举升装置、分离托板组件和推出装置，分离托板组件上设有可伸缩的托板，举升装置设有举升架，旋转吸扯机构和推出装置均安装在所述举升架上，旋转吸扯机构上设有摆动托板，在摆动托板上设有塑料隔板固定装置，拆分塑料隔板时，最底层的单张塑料隔板两侧通过旋转吸扯机构上的塑料隔板固定装置固定，并且所述单张塑料隔板通过摆动托板驱动弯曲并通过分离托板组件上的托板伸出与其他塑料隔板分离，所述单张塑料隔板分离后通过举升装置驱动落下并通过推出装置推出。本发明既提高了作业效率，也节约了宝贵的人力资源。

技术领域

本发明涉及纺织行业中的氨纶包装线，具体地说是一种可以将成摞的塑料隔板单张拆分的塑料隔板拆分系统及其使用方法。

背景技术

在氨纶包装过程中，为防止氨纶丝被破坏，需要用塑料隔板将氨纶丝饼隔开，其中塑料隔板来料为成摞状态，塑料隔板带有锥形嵌套结构，以保证将氨纶丝饼固定，但由于锥形嵌套的存在，当塑料隔板成摞叠放时，锥形嵌套结构使上下两张隔板紧密贴在一起，且锥形嵌套中间形成近似真空，使得单张隔板的拆分十分困难，难以实现自动化。现有技术中是通过人工将其一张一张拆开以满足包装线的上料要求，这种人工拆分方式效率低且劳动强度大，长时间机械式重复劳动会使人麻木，容易出现操作失误，而且塑料本身含有对人体有害的成分，长期接触会对人体产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料隔板拆分系统及其使用方法，可以将成摞的塑料隔板单张拆分，既提高了作业效率，也节约了宝贵的人力资源，并且使工人远离有害的塑料隔板。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种塑料隔板拆分系统，包括旋转吸扯机构、举升装置、分离托板组件和推出装置，其中所述分离托板组件上设有可伸缩的托板，举升装置设有举升架，所述旋转吸扯机构和推出装置均安装在所述举升架上，所述旋转吸扯机构上设有摆动托板，在所述摆动托板上设有塑料隔板固定装置，最底层的单张塑料隔板在拆分时两侧分别通过旋转吸扯机构上的塑料隔板固定装置固定，并且所述单张塑料隔板通过所述摆动托板驱动弯曲并通过分离托板组件上的托板伸出与其他塑料隔板分离，最低层的单张塑料隔板与其他塑料隔板分离后通过举升装置驱动落下并通过推出装置推出。

所述旋转吸扯机构和推出装置均安装在举升架上，其中两个旋转吸扯机构分设于所述举升架两侧，推出装置设置于所述举升架中部。

所述旋转吸扯机构包括塑料隔板固定装置、摆动托板、吸扯支撑架、弧形滑轨、滚轮和吸扯气缸，其中吸扯支撑架和吸扯气缸均固设于所述举升架上，在所述吸扯支撑架的两端固设弧形滑轨，在所述摆动托板上设有与所述弧形滑轨配合的滚轮，吸扯气缸与所述摆动托板相连。

所述塑料隔板固定装置包括吸盘和夹爪。

所述最低层的单张塑料隔板两侧通过所述吸盘吸住，所述最低层的单张塑料隔板弯曲后边缘通过所述夹爪夹住。

所述分离托板组件包括气缸和可伸缩的托板，所述托板通过所述气缸驱动移动伸缩。

所述举升装置包括举升气缸和举升架，所述举升架通过所述举升气缸驱动升降，在所述举升气缸两侧分别设有直线导向轴。

所述推出装置包括气缸和推板，所述推板通过所述气缸驱动移动，所述气缸为无杆气缸。