[发明专利]一种薄型阻燃中密度纤维板及其制备方法

权利要求书

1.一种薄型阻燃中密度纤维板，其特征在于，包括以下原料：纤维原料、占纤维原料重量8％ 或16％的脲醛树脂、占纤维原料重量8～20％的阻燃剂，占纤维原料重量0.12～0.24％的氯化铵以及占纤维原料重量0.6～1.2％的乳化石蜡；

所述阻燃剂包括固体阻燃剂和液体阻燃剂，所述固体阻燃剂的原料包括聚磷酸铵和硼酸锌，其中聚磷酸铵和硼酸锌的质量比为1：0.3，所述液体阻燃剂的原料包括磷酸溶液、尿素和氨水，原料中磷酸、尿素和氨的摩尔比为1：0.8～1.2：0.4～0.8；

所述纤维原料中粗纤维的含量不超过20％，细小纤维的含量不超过30％，余量为中长纤维的含量；

所述的薄型阻燃中密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：

(1)取干燥至含水率在4～6％的纤维原料；

(2)将固体阻燃剂和液体阻燃剂依次施加到纤维原料中，搅拌混合均匀，得初混料Ⅰ；

(3)将乳化石蜡施加到初混料Ⅰ中，搅拌混合均匀，得初混料Ⅱ；

(4)将氯化铵配成水溶液，并与脲醛树脂混合，然后施加到初混料Ⅱ中，搅拌混合均匀，得终混料；

(5)对终混料进行铺装、预压处理，最后热压成型，热压成型的条件为：温度170～185℃，时间30～36s，压力1.5～3.5MPa，即得所述薄型阻燃中密度纤维板。

2.如权利要求1所述的薄型阻燃中密度纤维板，其特征在于，所述薄型阻燃中密度纤维板的密度为0.84g/cm³，厚度为2.8～3.2mm。

3.如权利要求1或2中任一项所述的薄型阻燃中密度纤维板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)取干燥至含水率在4～6％的纤维原料；

(2)将固体阻燃剂和液体阻燃剂依次施加到纤维原料中，搅拌混合均匀，得初混料Ⅰ；

(3)将乳化石蜡施加到初混料Ⅰ中，搅拌混合均匀，得初混料Ⅱ；

(4)将氯化铵配成水溶液，并与脲醛树脂混合，然后施加到初混料Ⅱ中，搅拌混合均匀，得终混料；

(5)对终混料进行铺装、预压处理，最后热压成型，热压成型的条件为：温度170～185℃，时间30～36s，压力1.5～3.5MPa，即得所述薄型阻燃中密度纤维板。