[发明专利]瓷砖素坯抛磨用砂轮与制造方法及抛磨装置、抛磨方法

权利要求书

1.瓷砖素坯抛磨用砂轮，包括芯轴及磨削层；

其特征在于：

弹性层，在径向上，所述弹性层固定在所述芯轴与所述磨削层之间；

所述磨削层由磨削块组成，所述磨削块的磨削面为弧形面，所述弧形面均位于同一直圆柱面上；

相邻的两块所述磨削块间隔布置且二者间的间隙构成间隔槽；

在所述直圆柱面的展开面上，周向上位于上游的一块磨削块的磨削面在所述直圆柱面的母线上的投影完全覆盖相邻且位于下游的两块磨削块的磨削面之间的间隙在所述母线上的投影。

2.根据权利要求1所述瓷砖素坯抛磨用砂轮，其特征在于：

所述磨削块沿周向上的截面的展开面为菱形，所述菱形的一条对角线平行于所述瓷砖素坯抛磨用砂轮的旋转轴线。

3.根据权利要求1所述瓷砖素坯抛磨用砂轮，其特征在于：

在所述直圆柱面的展开面上，沿平行于所述瓷砖素坯抛磨用砂轮的旋转轴线的方向，位于上游的一块磨削块的磨削面在所述直圆柱面的准线上的投影完全覆盖相邻且位于下游的两块磨削块的磨削面之间的间隙在所述准线上的投影。

4.根据权利要求1所述瓷砖素坯抛磨用砂轮，其特征在于：

所述磨削块沿周向上的截面的展开面为矩形，所述矩形的一边沿平行于所述瓷砖素坯抛磨用砂轮的旋转轴线的方向布置；

沿平行于所述旋转轴线的方向布置的磨削块列的数量为N+1的正整数倍，所述N为正整数，所述磨削块列由两块以上的磨削块组成；

同一磨削块列中，相邻的两块磨削块之间的间距等于所述矩形的一边的长度的1/N；

周向上位于上游的一块磨削块的一侧端面与相邻且位于下游的两块磨削块间的间隔槽的一侧端壁共面。

5.根据权利要求1至4任一项所述瓷砖素坯抛磨用砂轮，其特征在于：

所述磨削块为金属结合剂磨削块；

按重量份数，所述金属结合剂磨削块的原料包括47份-60份的铜粉，10份-15份的铜铈合金粉，10份-13份的铁粉，13份-16份的锡粉，2份-5份的二硫化钼粉，2份-4份的四氧化三铁粉，1份-2份的石墨粉及2.9份-3.2份的金刚石。

6.根据权利要求1至4任一项所述瓷砖素坯抛磨用砂轮，其特征在于：

所述磨削块为陶瓷结合剂磨削块；

按重量分数，所述陶瓷结合剂磨削块的原料包括临时粘接剂、100份的金刚石、20份-30份的陶瓷结合剂、1份-5份的Ti₃AlC₂及1份-5份的氧化锆。

7.根据权利要求1至4任一项所述瓷砖素坯抛磨用砂轮，其特征在于：

所述磨削块为树脂结合剂磨削块；

按重量份数，所述树脂结合剂磨削块的原料包括62份-66份的酚醛树脂粉，0份-8份的氧化锌，0份-5份的硫酸钡，0份-4份的碳酸钠，5份-9份的半水石膏粉，3份-4份的白炭黑，5份-10份的缩丁醛，3份-6份的硬脂酸锌，0份-6份的氧化锆及4.5份-5.0份的金刚石。

8.制造权利要求1至7任一项所述瓷砖素坯抛磨用砂轮的方法，包括制备步骤、组装步骤与修整步骤；

所述制备步骤包括制备磨削块步骤，制备芯轴步骤与制备弹性层步骤；

其特征在于：

所述组装步骤包括：

对所述芯轴的外周面进行喷砂处理；

将所述弹性层套于所述芯轴外，并使用环氧树脂将二者固定连接；

使用环氧树脂将所述磨削块固定至所述弹性层的外周面上；

所述修整步骤包括对所述磨削块的磨削面进行修整磨圆。

9.瓷砖素坯抛磨装置，包括机架、动力装置、传送装置及砂轮，其特征在于：

所述砂轮为权利要求1至7任一项所述瓷砖素坯抛磨用砂轮。

10.瓷砖素坯抛磨方法，其特征在于，包括：

粗磨步骤，采用权利要求5所述瓷砖素坯抛磨用砂轮对瓷砖素坯的表面进行粗磨；

中磨步骤，采用权利要求6所述瓷砖素坯抛磨用砂轮对经粗磨后的瓷砖素坯的表面进行中磨；

精磨步骤，采用权利要求7所述瓷砖素坯抛磨用砂轮对经中磨后的瓷砖素坯的表面进行精磨。