[发明专利]一种氯化铜锰溶液中全组分回收利用的方法有效
申请号: | 201610298841.4 | 申请日: | 2016-05-06 |
公开(公告)号: | CN105967217B | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 周康根;梁春盛;彭长宏 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C01F11/46 | 分类号: | C01F11/46;C01G3/00;C01G9/08;C01G45/06;C01G51/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所43114 | 代理人: | 魏娟 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化铜 溶液 组分 回收 利用 方法 | ||
1.一种氯化铜锰溶液中全组分回收利用的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)在氯化铜锰溶液中加入非铜盐类难溶性碳酸盐,进行碳酸化沉淀铜,液固分离,得到富铜渣和沉铜后液;
所述的非铜盐类难溶性碳酸盐为碳酸锰和/或碳酸锌;
所述非铜盐类难溶性碳酸盐在氯化铜锰溶液中的加入量为中和所述氯化铜锰溶液中游离酸及沉淀所述氯化铜锰溶液中铜所需理论物质的量的0.5~0.8倍;
沉淀铜的温度为50~70℃,沉淀铜的时间为3.0~5.0h;
2)向所述沉铜后液中加入金属还原剂,进行置换钴,固液分离,得到粗钴渣和置换后液;
3)在所述置换后液中加入硫化物沉淀剂,进行硫化沉淀锌,固液分离,得到硫化锌渣和沉锌后液;
4)向所述沉锌后液中加入可溶性硫酸盐沉淀剂,进行硫酸盐沉淀钙,固液分离,得到硫酸钙渣和沉钙后液。
5)将所述沉钙后液进行蒸发浓缩,产出氯化锰晶体;
或者在所述沉钙后液中加入可溶性碳酸盐,进行碳酸化沉淀锰,液固分离,得到粗碳酸锰。
2.根据权利要求1所述的氯化铜锰溶液中全组分回收利用的方法,其特征在于:所述的金属还原剂为锰粉和/或锌粉。
3.根据权利要求2所述的氯化铜锰溶液中全组分回收利用的方法,其特征在于:所述金属还原剂在沉铜后液中的加入量为置换所述沉铜后夜中钴所需理论物质的量的0.8~1.2倍。
4.根据权利要求1、2或3所述的氯化铜锰溶液中全组分回收利用的方法,其特征在于:置换钴的温度为50~60℃,置换钴的时间为1.0~2.0h。
5.根据权利要求1所述的氯化铜锰溶液中全组分回收利用的方法,其特征在于:所述的硫化物沉淀剂为硫化锰、硫化钠、硫化铵中的至少一种;
所述硫化物沉淀剂在置换后液中的加入量为沉淀所述置换后液中锌理论物质的量的2.0~2.5倍;
沉淀锌的温度为50~60℃,沉淀锌的时间为1.0~2.0h。
6.根据权利要求1所述的氯化铜锰溶液中全组分回收利用的方法,其特征在于:所述的可溶性硫酸盐沉淀剂为硫酸锰、硫酸钠、硫酸铵中的至少一种;
所述可溶性硫酸盐沉淀剂在沉锌后液中的加入量为沉淀所述沉锌后液中钙理论物质的量的1.5~2.0倍;
沉淀钙的温度为60~80℃,沉淀钙的时间为1.5~2.0h。
7.根据权利要求1所述氯化铜锰溶液中全组分回收利用的方法,其特征在于:所述的可溶性碳酸盐为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢铵中的至少一种;
所述可溶性碳酸盐在沉钙后液中的加入量为沉淀所述沉钙后液中锰理论物质的量的1.0~1.2倍;
沉淀锰的温度为40~60℃,沉淀锰的时间为1.5~2.0h,沉淀锰的终点pH值为7~8。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610298841.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。