[发明专利]一种用浮动结构承受偏载的液压起道器及其起道方法

权利要求书

1.一种用浮动结构承受偏载的液压起道器，其特征在于，包括手动柱塞泵、支架和设于支架内的油缸筒，手动柱塞泵与油缸筒相连，支架的两侧分别开设有一条导槽，油缸筒的上部外侧套有上滑座块，上滑座块的两侧边分别通过上滑块轴各连有上滑块，每个上滑块设于对应的导槽内，并沿导槽上下滑动，油缸筒的下部外侧套有起道板，且起道板的钩部朝于油缸筒的前端，起道板的两侧边分别通过下滑块轴各连有下滑块，每个下滑块设于对应的导槽内，并沿导槽上下滑动，油缸筒的内部设有活塞杆和连接设于活塞杆上的活塞头机构，活塞杆端部设有一个球形，球形上开设有油道，活塞头机构包括上活塞头、开设于上活塞头上并与球形的油道相通的油道和下活塞头，下活塞头与上活塞头相连接形成一个内腔，内腔中设有所述的球形并其相匹配，内腔中开设有一条环形槽，环形槽内设有密封摩擦面，上活塞头的外侧还设有主密封。

2.如权利要求1所述的一种用浮动结构承受偏载的液压起道器，其特征在于，所述的油缸筒的顶端横向连有上梁，上梁的两端分别对称设有复位弹簧，并与复位弹簧的一端相连，复位弹簧的另一端通过压板连接于支架的底部。

3.如权利要求1所述的一种用浮动结构承受偏载的液压起道器，其特征在于，还包括油箱，设于油缸筒的后端。

4.如权利要求3所述的一种用浮动结构承受偏载的液压起道器，其特征在于，所述的支架的后端还设有走行轮。

5.如权利要求4所述的一种用浮动结构承受偏载的液压起道器，其特征在于，所述的油箱的注油口上还设有换气装置，并与注油口相匹配，换气装置包括油塞座和上盖，油塞座包括密封机构和换气机构，密封机构与 换气机构均设有通孔，密封机构的上端连通于换气机构的下端，换气机构通孔的垂直方向还设有通孔，换气机构的上端与上盖组合，换气机构中设有多孔材料。

6.如权利要求1所述的一种用浮动结构承受偏载的液压起道器，其特征在于，所述的上活塞头内部还设有环形油道。

7.如权利要求1所述的一种用浮动结构承受偏载的液压起道器，其特征在于，所述的球形的油道设有三个，平均分布于球形上，且每个油道其圆心轴线与活塞杆轴线所形成的夹角角度为50°。

8.如权利要求1所述的一种用浮动结构承受偏载的液压起道器，其特征在于，所述的密封摩擦面为球环表面的密封圈。

9.如权利要求5所述的一种用浮动结构承受偏载的液压起道器，其特征在于，所述的多孔材料为海绵。

10.一种用浮动结构承受偏载的液压起道器的起道方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将液压起道器的起道板放置到钢轨与轨道之间的间隙中；

S2.然后上下往复操作手动柱塞泵上的揿手，给予油缸筒液压压力；

S3.油缸筒受到液压压力后，使得活塞杆向上进行上升，带动与之相联接的起道板一起上升，从而使得起道板上的钢轨被抬起，进行起道作业，此时，当油缸筒与起道板一起承受偏载，油缸筒的轴线与活塞杆的轴线发生偏斜时，活塞头与活塞杆之间的球形以及密封摩擦面起到浮动作用，确保活塞头轴线与油缸筒轴线仍保持共线；

S4.起道工作完成后，可以通过手动柱塞泵上的卸压阀卸除液压压力，使得起道板下降复位，然后通过走行轮将液压起道器放置在钢轨上滚动移离；

S5.当使用多台液压起道器进行起道作业时，在工作完成后，通过卸压阀卸除液压，由于卸压阀操作存在先后、快慢，将会造成全部载荷加在少数几台、甚至一台起道器上的情况，这时压力控制阀将打开卸压，从而保证起道器不因超载而损坏。