[发明专利]一种多锯齿圆盘切割刀片

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械领域，更具体的说是涉及一种多锯齿圆盘切割刀片。

背景技术

现代农业生产中，圆盘切割部件作为茎秆作物收获的重要部件，现有技术中，公告号为CN202498268U的中国专利一种圆盘切割片，包括具有中心孔的圆盘状的金属基体，所述金属基体的外圆周边环绕所述金属基体固设有多个切割锯齿，切割锯齿的齿背的厚度大于齿尖的厚度，所述切割锯齿沿所述金属基体的外圆周向均布，在两相邻的两切割锯齿之间形成排屑槽，在所述的切割锯齿表面均匀焊接有耐磨切割层。这种圆盘切割片采用了切割锯齿，这样可以有效的提高圆盘切割片的切割效率，同时，在切割锯齿表面焊接有耐磨切割层，这样可以在保证切割效率的前提下，有效的延长切割锯齿的使用寿命。本发明所提供的圆盘切割片切割效率高，使用寿命长，加工制造方便。

但是，工作过程中，受不同作物本身物料特性的影响，茎秆、根茬和土壤的阻力和磨损都会对整个切割过程造成影响，因此，为保证其稳定的工作状态、合理的使用寿命及其运行经济性，需要效率高的切割部件。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种效率高的多锯齿圆盘切割刀片。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种多锯齿圆盘切割刀片，包括具有中心孔的圆盘状的金属基体，所述金属基体的外圆周设置有均匀分布的若干切割锯齿，每个所述切割锯齿边缘设置有均匀分布的若干切割小锯齿，所述切割锯齿的齿背的厚度大于齿尖的厚度。

其生产工艺包括：

步骤一：将80CrV2高速钢的钢板，升温至1100～1200℃，在900～800℃的条件下保温30～45分钟，完成一级退火，再将完成一级退火后的钢板在500～300℃的条件下保温30～45分钟，完成二级退火，最后将完成二级退火的钢板在80～120℃的保温条件下，保温30～45分钟后取出钢板，自然冷却；

步骤二：将冷却完的钢板切割成圆盘状的金属基体；

步骤三：通过带有切割锯齿形状的切刀，在金属基体的边缘位置切割，从而形成切割锯齿；

步骤四：在金属基体上的切割锯处的边缘处，通过激光切割，在切割锯齿上切割出若干切割小锯齿；

步骤五：将带有切割锯齿的金属基体固定在转盘上，转盘转动，之后通过保持转动的滚轮，对金属基体进行一次整平；

步骤六：在整平的过程中，将金属基体升温至1000～1200℃；

步骤七：将高温金属基体板浸入到淬火液中进行淬火；

步骤八：将完成淬火的金属基体，升温至400～600℃后，将金属基体进行回火；

步骤九：将回火后的金属基体通过砂轮进行粗磨；

步骤十：将粗磨后的金属基体固定在转盘上转动，通过保持转动的滚轮对金属基体进行二次整平；

步骤十一：在完成二次整平后，对金属基体进行细磨，得到产品；

所述步骤七中的淬火液包括下列重量份组成：

水60～80份；

淬火剂20～40份；

所述淬火剂包括下列重量份组成：

水溶性聚醚30～50份；

乙二醇10～30份；

氯化钠5～10份；

氯化锌5～10份；

葵二酸3～8份；

己二酸1～5份；

亚油酸1～5份；

单乙醇胺5～10份；

亚硝酸钠3～5份；

硅藻纯3～10份。

作为本发明的进一步改进，相邻所述切割锯齿角度为15°-20°，相邻所述切割小锯齿齿距为3～7mm；所述切割锯齿尖角为15°-30°，所述切割小锯齿齿尖角为25°-37。

作为本发明的进一步改进，所述切割小锯齿为等腰三角形或等腰梯形。

作为本发明的进一步改进，所述步骤五为：在金属基体上的中心孔中穿过固定销，将金属基体固定在转盘上，从而转盘带动金属基体转动的过程中，滚轮保持转动状态，沿着逆向转盘转动的方向，以中心孔为中心进行运动，进行整平工序。

作为本发明的进一步改进，所述步骤十为在金属基体上的中心孔中穿过固定销，将金属基体固定在转盘上，从而转盘带动金属基体转动的过程中，滚轮保持转动状态，沿着逆向转盘转动的方向，以中心孔为中心进行运动，进行二次整平工序。