[发明专利]流体泵的制造方法

权利要求书

1.一种流体泵的制造方法，所述流体泵包括定子组件和以及电路板，所述定子组件包括线圈、绕线架以及接线端子，所述线圈包括缠绕于所述绕线架的漆包线，所述线圈件与所述电路板通过所述接线端子电连接；所述定子组件包括九个线圈，所述线圈分为三组，相邻设置的三个线圈为一组线圈，所述线圈包括第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈、第六线圈，第七线圈、第八线圈以及第九线圈，其中第一组线圈包括第一线圈、第二线圈以及第三线圈，第二组线圈包括第四线圈、第五线圈以及第六线圈，第三组线圈包括第七线圈、第八线圈以及第九线圈，所述接线端子包括第一端子、第二端子、第三端子以及第六端子，所述定子组件的制造包括以下步骤：

将漆包线的一端挂接于所述第一端子或通过工装与所述第一端子固定；

将漆包线缠绕于所述绕线架形成所述第一组线圈，完成所述第一组线圈的绕制，漆包线挂接或者通过工装与所述第二端子固定，然后绕制第二组线圈，完成所述第二组线圈的绕制，漆包线挂接或者通过工装与所述第三端子固定，绕制第三组线圈，完成所述第三组线圈的绕制，漆包线的另一端挂接或者通过工装与所述第六端子固定。

2.根据权利要求1所述的流体泵的制造方法，其特征在于：所述接线端子还包括第四端子和第五端子，完成所述第一组线圈的绕制后，漆包线挂接或者通过工装与所述第二端子固定前，漆包线挂接或者通过工装与所述第四端子固定，以及完成所述第二组线圈绕制后，漆包线挂接或者通过工装与所述第三端子前，漆包线挂接或者通过工装与所述第五端子固定；所述接线端子与所述漆包线通过焊接固定并电连接，并去除所述第四端子和所述第二端子之间的漆包线以及所述第五端子和所述第三端子之间的漆包线。

3.根据权利要求1所述的流体泵的制造方法，其特征在于：步骤所述接线端子与所述漆包线通过焊接固定并电连接和步骤去除所述第四端子和所述第二端子之间的漆包线以及所述第五端子和所述第三端子之间的漆包线的顺序可调。

4.根据权利要求2所述的流体泵的制造方法，其特征在于：所述第四 端子、所述第五端子以及所述第六端子通过所述电路板电路连接，三组线圈形成星形连接。

5.根据权利要求2所述的流体泵的制造方法，其特征在于：所述定子组件包括绕线架固定部，所述绕线架固定于所述绕线架固定部内周，所述绕线架固定部的一端面成形有接线端子固定部，所述接线端子固定部包括固定部插座，所述接线端子和所述固定部插座紧配合。

6.根据权利要求2所述的流体泵的制造方法，其特征在于：所述定子组件包括绕线架固定部，所述绕线架固定于所述绕线架固定部内周，所述绕线架固定部的一端面成形有接线端子固定部，所述接线端子固定部包括固定部插座，所述接线端子和所述固定部插座注塑固定。

7.根据权利要求5或6所述的流体泵的制造方法，其特征在于：所述定子组件包括过线部，所述过线部包括成形于所述绕线架固定部的凸起部，所述过线部设置于相邻的所述绕线架之间，至少同一组线圈之间的漆包线通过所述过线部过线；所述过线部为六个，分别为第一过线部、第二过线部、第三过线部、第四过线部、第五过线部以及第六过线部，所述第一过线部设置于第一线圈和第二线圈之间，所述第二过线部设置于第二线圈和第三线圈之间，所述第三过线部设置于所述第四线圈和所述第五线圈之间，所述第四过线部设置于所述第五线圈和所述第六线圈之间，所述第五过线部设置于所述第七线圈和所述第八线圈之间，所述第六过线部设置于所述第八线圈和所述第九线圈之间。

8.根据权利要求7所述的流体泵的制造方法，其特征在于：所述第二线圈和所述第一线圈和所述第三线圈相邻设置，自所述定子组件的中心向所述定子组件外周看，所述第一线圈的绕线方向为逆时针，所述第二线圈的绕线方向为顺时针，所述第三线圈的绕线方向为逆时针，先绕制所述第一线圈，然后漆包线经过所述第一过线部，绕制所述第二线圈，最后漆包线经过其中所述第二过线部绕制所述第三线圈，所述第三线圈的末端漆包线挂接于所述第四端子。