[发明专利]一种低介电常数材料之TEM样品的制备方法在审
申请号: | 201610327894.4 | 申请日: | 2016-05-17 |
公开(公告)号: | CN105784744A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 陈胜;陈强;史燕萍 | 申请(专利权)人: | 上海华力微电子有限公司 |
主分类号: | G01N23/22 | 分类号: | G01N23/22;G01N1/28 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 智云 |
地址: | 201203 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 介电常数 材料 tem 样品 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及半导体制造技术领域,尤其涉及一种低介电常数材料之TEM 样品的制备方法。
背景技术
透射电子显微镜(TransmissionElectronMicroscope,TEM)是材料科学研 究中十分重要的分析工具,可以进行样品的形貌分析、结构分析和成分分析, 在集成电路分析领域有着极为广泛且越来越重要的应用,而采用聚焦离子束 (FIB)制样则是半导体领域最为主要的TEM样品制备手段。
常规的TEM样品制样方法是使用离子束从芯片表面向硅衬底的方向切 割,形成TEM薄片样品。在聚焦离子束制备透射电子显微镜样品过程中,高 能离子束会轰击样品表面,造成样品表面结构的损伤和破坏。为了将高能离 子束对样品造成损伤最小化,在离子束下观测之前会在电子束下沉积一层金 属保护层。
但是,面对55nm以下高阶工艺制程中样品表面是低介电常数材料时,由 于其结构上具有比较疏松多孔的特性,金属保护层在沉积过程中依然不可避 免的造成电子束损伤变形,从而影响对工艺参数和结构形貌的准确判断。
故针对现有技术存在的问题,本案设计人凭借从事此行业多年的经验, 积极研究改良,于是有了本发明一种低介电常数材料之TEM样品的制备方法。
发明内容
本发明是针对现有技术中,面对55nm以下高阶工艺制程中样品表面为低 介电常数材料时,由于其结构上具有比较疏松多孔的特性,金属保护层在沉 积过程中依然不可避免的造成电子束损伤变形,从而影响对工艺参数和结构 形貌的准确判断等缺陷提供一种低介电常数材料之TEM样品的制备方法。
为实现本发明之目的,本发明提供一种低介电常数材料之TEM样品的制 备方法,所述低介电常数材料之TEM样品的制备方法,包括:
执行步骤S1:提供具有表层低介电常数材料之待分析芯片样品,并将所 述待分析芯片样品之表层低介电常数材料的一侧与承载硅片粘贴;
执行步骤S2:对所述待分析芯片样品之异于所述承载硅片一侧的硅基衬 底进行研磨,对研磨程度的控制通过硅基衬底之边缘处所露出的器件层图形 进行判断;
执行步骤S3:进一步研磨,以使得研磨面平整;
执行步骤S4:通过聚焦离子束制样工具在可制样区域制备低介电常数材 料之TEM样品,且从硅基衬底一侧向表层低介电常数材料一侧进行切割。
可选地,所述低介电常数材料之介电常数k<3.1。
可选地,所述硅基衬底之边缘处的研磨速度大于所述硅基衬底之中心处 的研磨速度。
可选地,对于非定点分析要求只需边缘处露出器件层图形即可。
可选地,所述待分析芯片样品之表层低介电常数材料的一侧通过AB胶与 承载硅片粘贴。
可选地,通过采用0.5μm细砂纸研磨,以保证研磨面平整。
可选地,所述低介电常数材料之TEM样品的制备方法应用于55nm以下 高阶工艺制程。
可选地,所述低介电常数材料之TEM样品的厚度为50~200nm。
可选地,所述低介电常数材料之TEM样品用于观测表层低介电常数材料 的结构形貌和层次性。
综上所述,本发明低介电常数材料之TEM样品的制备方法应用于55nm 以下高阶工艺制程,并通过从硅基衬底一侧向表层低介电常数材料一侧进行 切割,可以有效的避免离子束和电子束对稀疏、多孔的表层低介电常数材料 的损伤,显著提高低介电常数材料之TEM样品的质量,利于观测表层低介电 常数材料的结构形貌和层次性,进行精确的工艺参数判断。
附图说明
图1所示为本发明低介电常数材料之TEM样品的制备方法流程图;
图2所示为待分析芯片样品与承载硅片粘贴的结构示意图;
图3所示为待分析芯片样品之硅基衬底的研磨工艺示意图;
图4所示为待分析芯片样品之硅基衬底的研磨减薄后之结构示意图;
图5所述为通过聚焦离子束制样工具制备低介电常数材料之TEM样品的 结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明创造的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下 面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
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