[发明专利]一种钢丝编织液压胶管外胶材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201610328281.2 | 申请日： | 2016-05-18 |
| 公开（公告）号： | CN105778311A | 公开（公告）日： | 2016-07-20 |
| 发明（设计）人： | 刘来僧 | 申请（专利权）人： | 衡水吉地尔特种胶管有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/28 | 分类号： | C08L23/28;C08L9/00;C08L45/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 050000 河北省石家庄市长*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢丝 编织 液压 胶管 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种钢丝编织液压胶管外胶材料,其特征在于：该外胶材料由以下重量份的原料制 备而成：100份橡胶,9份活性剂，3份防老剂，20～25份增塑剂，77份补强填充剂，5份粘合 剂,3.3～3.75份硫化剂。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝编织液压胶管外胶材料，其特征在于：该外胶材料由 以下重量份的原料制备而成：100份橡胶，9份活性剂，3份防老剂，20份增塑剂，77份补强填 充剂，5份粘合剂，3.4份硫化剂。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝编织液压胶管外胶材料，其特征在于：该外胶材料由 以下重量份的原料制备而成：100份橡胶，9份活性剂，3份防老剂，25份增塑剂，77份补强填 充剂，5份粘合剂，3.3份硫化剂。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝编织液压胶管外胶材料，其特征在于：该外胶材料由 以下重量份的原料制备而成：100份橡胶，9份活性剂，3份防老剂，25份增塑剂，77份补强填 充剂，5份粘合剂，3.75份硫化剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢丝编织液压胶管外胶材料，其特征在于：所述 橡胶为氯化聚乙烯、顺丁胶的一种或者两种的组合；所述活性剂为氧化锌、氧化镁和硬脂 酸，其质量比为2:5:2；所述防老剂为防老剂4010NA和防老剂RD，其质量比为1：2；所述增塑 剂为古马隆树脂、二辛脂的一种或两种的组合；所述补强填充剂为炭黑N330、白炭黑、碳酸 氢钙的一种或者多种的任意组合；所述粘合剂为粘合剂RC；所述硫化剂为硫化剂DZ、硫磺、 氯化聚乙烯硫化剂的一种或者多种的任意组合。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢丝编织液压胶管外胶材料的制备方法,其特 征在于：包括以下步骤：
a、初炼，将重量份数的橡胶在密炼机中炼3分钟，温度为75℃-90℃，得初炼产物；
b、混炼，将重量份数的活性剂、防老剂、增塑剂、补强填充剂、粘合剂加入步骤a制得的 初炼产物中，密炼机中炼7分钟，温度为100℃-110℃，将混合胶料排出放置在开炼机上，经 过辊3-4次，温度降至50℃-60℃；
c、压出、硫化，加入重量份数的硫化剂，在开炼机上三包两卷一薄通，辊距0.4mm-0.6mm 出片，出片停放24-48小时压出，在145℃-150℃硫化50-60分钟。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢丝编织液压胶管外胶材料的制备方法,其特 征在于：包括以下步骤：
a、初炼，将重量份数的橡胶在密炼机中炼3分钟，温度为75℃，得初炼产物；
b、混炼，将重量份数的活性剂、防老剂、增塑剂、补强填充剂、粘合剂加入步骤a制得的 初炼产物中，密炼机中炼7分钟，温度为100℃-110℃，将混合胶料排出放置在开炼机上，经 过辊3-4次，温度降至50℃-60℃；
c、压出、硫化，加入重量份数的硫化剂，在开炼机上三包两卷一薄通，辊距0.4mm-0.6mm 出片，出片停放24-48小时压出，在145℃-150℃硫化50-60分钟。
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