[发明专利]一种全钢模板饰面清水混凝土明缝条及其明缝的施工方法

权利要求书

1.一种全钢模板饰面清水混凝土明缝的施工方法，其特征在于，采用全钢模板饰面清水混凝土明缝条，该全钢模板饰面清水混凝土明缝条包括固定相连的半圆柱形的头部（2）和长方体形的尾部（4），长方体形的尾部（4）连接在半圆柱形的头部（2）的长方形面上；在半圆柱形的头部（2）的长方形面沿轴向的两边分别固定连接一条楞条（3），所述的楞条（3）的长度与半圆柱形的头部（2）的长方形面沿轴向的两边长度相同；所述的楞条（3）的宽度为半圆柱形的头部（2）直径的1/4-1/5；所述的长方体形的尾部（4）的长度与楞条（3）的长度相同，宽度为半圆柱形的头部（2）直径的1/10-1/13，高度为全钢模板的连接板（6）的宽度与楞条（3）高度之和；长方体形的尾部（4）在全钢模板的连接板（6）的螺栓孔相对应的位置设有通孔（7）；该施工方法包括如下步骤：

步骤（1），制作与明缝排布出的网格大小一致的全钢模板，所述的全钢模板包括全钢模板主体和固定连接在全钢模板主体四周的连接板，所述的连接板上设有螺栓孔，然后利用相邻两块全钢模板拼缝处作为明缝；

在拼缝处的两块连接板上的螺栓孔对称设置；

步骤（2），将全钢模板饰面清水混凝土明缝条的尾部粘结在拼缝处的两块连接板之间，同时，保持楞条与全钢模板主体的板面紧密贴合；

然后采用螺栓将拼缝处的两块连接板及明缝条的尾部紧固；

步骤（3），混凝土浇筑成型后将全钢模板拆除，然后再拆除明缝条，便形成了饰面清水混凝土明缝。

2.根据权利要求1所述的全钢模板饰面清水混凝土明缝的施工方法，其特征在于，明缝条的接头处理方法是：水平和竖直接头直接对接，两对接面相互平行；十字形或T形接头则将其中一个方向的明缝条切割导成内凹圆弧，再与另一个方向的明缝条搭接，内凹圆弧与另一方向的明缝条半圆柱形的头部的弧度一致；所有接头部位均采用玻璃胶封缝。

3.根据权利要求1所述的全钢模板饰面清水混凝土明缝的施工方法，其特征在于，步骤（2）的具体步骤是：

先将全钢模板饰面清水混凝土明缝条尾部粘结在下方的全钢模板连接板上，并保持楞条与全钢模板主体的板面紧密贴合；

然后再在全钢模板饰面清水混凝土明缝条尾部的上方安装另一块全钢模板，安装好后，之后采用螺栓将拼缝处的两块连接板及明缝条的尾部紧固。

4.根据权利要求1或3所述的全钢模板饰面清水混凝土明缝的施工方法，其特征在于，粘结采用泡沫双面胶。

5.根据权利要求1所述的全钢模板饰面清水混凝土明缝的施工方法，其特征在于，所述全钢模板饰面清水混凝土明缝条包括固定相连的半圆柱形的头部（2）和长方体形的尾部（4），长方体形的尾部（4）连接在半圆柱形的头部（2）的长方形面上；

在半圆柱形的头部（2）的长方形面沿轴向的两边分别固定连接一条楞条（3），所述的楞条（3）的长度与半圆柱形的头部（2）的长方形面沿轴向的两边长度相同；所述的楞条（3）的宽度为半圆柱形的头部（2）直径的1/5；

所述的长方体形的尾部（4）的长度与楞条（3）的长度相同，宽度为半圆柱形的头部（2）直径的1/12.5，高度与全钢模板的连接板（6）的宽度与楞条（3）高度之和；

长方体形的尾部（4）在全钢模板的连接板（6）的螺栓孔相对应的位置设有通孔（7）。

6.根据权利要求1所述的全钢模板饰面清水混凝土明缝的施工方法，其特征在于所述的半圆柱形的头部（2）、长方体形的尾部（4）和楞条（3）的材质均为工业橡胶。