[发明专利]高速LED灯丝支架组立设备及其使用方法

权利要求书

1.一种高速LED灯丝支架组立设备，包括机架，所述的机架上设有主控电箱、中控台、铆合机构、支架供料机构、第一灯丝供料机构和第二灯丝供料机构，所述的铆合机构设于机架中部，所述的第一灯丝供料机构和第二灯丝供料机构对称设于铆合机构两侧，所述的铆合机构与第一灯丝供料机构和第二灯丝供料机构之间设有送料机构，所述的支架供料机构与铆合机构设于同一中心轴线上并设于铆合机构一侧，所述的主控电箱与中控台连接，所述的中控台分别与铆合机构、支架供料机构、第一灯丝供料机构和第二灯丝供料机构连接，所述的第一灯丝供料机构和第二灯丝供料机构均包括壳体，壳体内设有若干条螺旋轨道，所述的螺旋轨道长度均不相等，所述的螺旋轨道下方设有振动盘，所述的支架供料机构包括放料机构和步进送料组件，所述的放料机构用于放置金属支架料带，所述的步进送料组件，包括步进电机，步进电机的输出轴固接有主轴，主轴两端的圆周面相切连接轴承随动器，轴承随动器上方设有T型轨道，T型轨道上滑设有高精密导套导柱，所述的高精密导套导柱设于放料机构下方，所述的铆合机构包括曲轴驱动组件和铆合组件，所述的曲轴驱动组件包括基座，所述的基座上设有拉杆，所述的基座内设有编码器、联轴器、平面推力轴承、摆臂、轴承座、高扭矩同步轮、曲轴，所述的曲轴一端穿设于基座一侧壁并延伸出侧壁外与铆合电机连接，所述的高扭矩同步轮套于曲轴中部，所述的轴承座套于曲轴末端，所述的编码器穿设于基座另一侧壁并延伸出侧壁外，所述的联轴器与编码器连接，所述的平面推力轴承连接联轴器，所述的平面推力轴承和轴承座之间设有摆臂，所述的铆合组件包括铆合基座，所述的铆合基座上设有相互配合的上铆合模具和下铆合模具，所述的上铆合模具和下铆合模具相对的端面设有相配合的铆合齿，所述的上铆合模具设有拉动上铆合模具合上下铆合模具的拉动组件，所述的拉动组件包括导柱、上导套和下导套，所述的上导套和下导分别内置于上铆合模具和下铆合模具一端，所述的导柱一端固定于上铆合模具上，所述的导柱与曲轴驱动组件连接并在上导套和下导套内上下移动，所述的送料机构包括伺服电机和精密丝杆。

2.应用权利要求1所述的一种高速LED灯丝支架组立设备，包括如下步骤：

步骤一：把LED灯丝透光导热基板分别放进第一灯丝供料机构和第二灯丝供料机构的壳体内，LED灯丝透光导热基板采用蓝宝石或陶瓷，把金属支架料带分别放到放料盘内，人工把金属支架料带分别绕到送料盘；

步骤二：蓝宝石通过相邻的螺旋轨道从壳体底部到螺旋轨道出料口具有时间差，即蓝宝石不同时到达螺旋轨道出料口，此时，蓝宝石沿最短的螺旋轨道先到达送料机构；此时，支架供料机构把两条金属支架料带送到铆合机构处，送料机构把蓝宝石送到铆合机构；

步骤三：当蓝宝石和金属支架料带送到铆合机构时，两条金属支架料带平行放在下铆合模具两侧，蓝宝石在两条金属支架料带之间，上铆合模具在曲轴驱动组件的拉动下向下铆合模具合上，此时蓝宝石两端与金属支架铆接；

步骤四：在上铆合模具向下铆合模具合上时，第二灯丝供料机构内最短的螺旋轨道把蓝宝石输送至送料机构，当上下铆合模具打开后，重复步骤三，蓝宝石两端与金属支架铆接后，第一灯丝供料机构长度仅次最短螺旋轨道的螺旋轨道把蓝宝石输送至送料机构，当上下铆合模具打开后，重复步骤三，第二灯丝供料机构长度仅次最短螺旋轨道的螺旋轨道把蓝宝石输送至送料机构，重复步骤三，紧接着第一灯丝供料机构和第二灯丝供料机构依次把蓝宝石输送至送料机构，重复步骤三并获得成品。