[发明专利]一种商业用暖通风管表层防锈剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种商业用暖通风管表层防锈剂，其特征在于，由以下组分按重量份数配比组成：去离子水220～445份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐12～54份，十二烯基琥珀酸酐15～124份，N-乙基对甲苯磺酰胺11～28份，对亚硝基二甲替苯胺14～71份，1-[(2-羟乙基)氨基]-4-(甲氨基)-9,10-蒽醌17～78份，2-氨基-3-羟基蒽醌14～37份，对甲氧基苯甲醇11～56份，纳米级锆酸锂微粒19～74份，4,4`-二氨基-3,3`-二乙基二苯甲烷12～54份，十二烷基三甲基溴化铵2～45份，3,3`-二甲基联苯基-4,4`-二异氰酸酯3～39份，苯并三唑-1-三(三甲氨基)-三氟磷酸酯14～54份，N-(α-苯并三唑烷基)氨基甲酸酯21～65份，质量浓度为11ppm～278ppm的α-溴代正己酸 44～98份；

所述的一种商业用暖通风管表层防锈剂的制备方法，其特征在于，按重量份计，包括如下步骤：

第1步：在反应釜中，加入去离子水和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐，启动反应釜中的搅拌机，转速为13rpm～59rpm，启动反应釜中的加热器，温度升至28℃～39℃，加入十二烯基琥珀酸酐，N-乙基对甲苯磺酰胺，搅拌均匀，进行酯化反应5～16小时；之后在反应釜中加入对亚硝基二甲替苯胺，1-[(2-羟乙基)氨基]-4-(甲氨基)-9,10-蒽醌，调整反应釜中溶液的pH值范围至4.8～8.9之间；

第2步：另取2-氨基-3-羟基蒽醌，对甲氧基苯甲醇，纳米级锆酸锂微粒，进行粉碎研磨，并通过400～500目筛网，混合均匀后采用能量为2MeV～30MeV、剂量为50kGy～90kGy的伽马射线辐照14～39分钟，得到性状改变的三者混合物；

第3步：将第2步得到的混合物加至质量浓度为15ppm～245ppm的4,4`-二氨基-3,3`-二乙基二苯甲烷中，并流加至反应釜中，流加速度为150～878毫升/分钟；启动反应釜搅拌机，设定转速为19rpm～59rpm；搅拌均匀后再加入十二烷基三甲基溴化铵，升温至49℃～86℃，通入氮气4～45分钟，保温静置39～69分钟；再次启动反应釜搅拌机，转速为14 rpm～59rpm，加入3,3`-二甲基联苯基-4,4`-二异氰酸酯，使其反应液的亲水亲油平衡值为5.45～10.89，保温静置38～78分钟；

第4步：启动反应釜中的搅拌机，转速为11rpm～78rpm，边搅拌边向反应釜中加入苯并三唑-1-三(三甲氨基)-三氟磷酸酯，N-(α-苯并三唑烷基)氨基甲酸酯，质量浓度为11ppm～278ppm的α-溴代正己酸，温度为89℃～145℃，压力为0.11MPa～0.21MPa，反应4～29小时；之后降压至0MPa，降温至54℃出料，即得到一种商业用暖通风管表层防锈剂；

所述的一种商业用暖通风管表层防锈剂的制备方法，其特征在于，所述纳米级锆酸锂微粒的粒径为19nm～29nm。

2.根据权利要求1所述的一种商业用暖通风管表层防锈剂用于针对含有合金材料钢板的防锈处理中的应用。

3.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述合金材料为铁锰合金、铁镍合金、铁铜合金中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，所述一种商业用暖通风管表层防锈剂与稀释剂配合使用，一种商业用暖通风管表层防锈剂与稀释剂配合质量比为1:440～880；所述稀释剂为聚氨酯、聚醚氨酯、聚氯醚中的一种。