[发明专利]一种商业用暖通风管表层防锈剂及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于暖通风管表层防锈剂领域，尤其涉及一种商业用暖通风管表层防锈剂及其制备方法和应用。

背景技术

目前在大型商场、剧院、会堂暖通风管维修过程中，风管的大量锈蚀以及在风管表面残留的锈蚀物、氧化皮等，造成送风短路，严重影响着新鲜风的送达和室内的冷热交换，为此广大科技工作者试图解决这一难题，并研制了各种组份的金属防锈剂。但是一些防锈剂使用过程均不是十分理想。

如申请号为CN200910096919.4的中国专利中，公开了一种建筑用标准原料和标准件的防锈剂及其使用方法，该防锈剂包括四种防锈剂，每种防锈剂需要按一定的体积百分比混合后使用；当所需要防锈的标准原料是钢材或钢材制作的标准件时，采用三种防锈剂中的一种；当所需要防锈的标准原料是有色金属或有色金属制作的标准件时，采用第四种防锈剂。但是该防锈剂的碱性较高，易造成设备的腐蚀，且易影响操作人员的身体健康。

又如申请号为CN201310735929.4的中国专利中，公开了一种金属表面液体防锈剂，其各组份重量配比为：主成膜剂8～10％、碱性缓蚀剂3～5％、防锈剂5～10％、促进剂1～20、表面活性剂0.5～1％、余量为水。其中，主成膜剂为三聚磷酸盐、碱性缓蚀剂为石油稀土磺酸盐、防锈剂为有机胺、促进剂为纯碱。使用时将其按1：2～1：3的重量配比与水稀释，用于喷涂经过水喷砂除锈处理后的铁路车辆表面；或将其按1：8～1：10的重量配比添加到水喷砂除锈工艺用循环水中，直接对铁路车辆表面进行水喷砂除锈处理。但是金属表面液体防锈剂有毒性和污染环境，该防锈剂易燃烧、易爆炸，对设备有损伤作用。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种商业用暖通风管表层防锈剂，由以下组分按重量份数配比组成：去离子水220～445份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐12～54份，十二烯基琥珀酸酐15～124份，N-乙基对甲苯磺酰胺11～28份，对亚硝基二甲替苯胺14～71份，1-[(2-羟乙基)氨基]-4-(甲氨基)-9,10-蒽醌17～78份，2-氨基-3-羟基蒽醌14～37份，对甲氧基苯甲醇11～56份，纳米级锆酸锂微粒19～74份，4,4`-二氨基-3,3`-二乙基二苯甲烷12～54份，十二烷基三甲基溴化铵2～45份，3,3`-二甲基联苯基-4,4`-二异氰酸酯3～39份，苯并三唑-1-三(三甲氨基)-三氟磷酸酯14～54份，N-(α-苯并三唑烷基)氨基甲酸酯21～65份，质量浓度为11ppm～278ppm的α-溴代正己酸44～98份。

进一步的，由以下组分按重量份数配比组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐13～51份，十二烯基琥珀酸酐16～111份，N-乙基对甲苯磺酰胺14～21份，对亚硝基二甲替苯胺15～70份，1-[(2-羟乙基)氨基]-4-(甲氨基)-9,10-蒽醌18～77份，2-氨基-3-羟基蒽醌15～36份，对甲氧基苯甲醇10～54份，纳米级锆酸锂微粒20～73份，4,4`-二氨基-3,3`-二乙基二苯甲烷13～51份，十二烷基三甲基溴化铵3～44份，3,3`-二甲基联苯基-4,4`-二异氰酸酯4～38份，苯并三唑-1-三(三甲氨基)-三氟磷酸酯15～53份，N-(α-苯并三唑烷基)氨基甲酸酯22～64份，质量浓度为12ppm～279ppm的α-溴代正己酸45～97份，去离子水221～444份。

进一步的，本发明还公开了一种商业用暖通风管表层防锈剂的制备方法，按重量份计，包括如下步骤：

第1步：在反应釜中，加入去离子水和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐，启动反应釜中的搅拌机，转速为13rpm～59rpm，启动反应釜中的加热器，温度升至28℃～39℃，加入十二烯基琥珀酸酐，N-乙基对甲苯磺酰胺，搅拌均匀，进行酯化反应5～16小时；之后在反应釜中加入对亚硝基二甲替苯胺，1-[(2-羟乙基)氨基]-4-(甲氨基)-9,10-蒽醌，调整反应釜中溶液的pH值范围至4.8～8.9之间；

第2步：另取2-氨基-3-羟基蒽醌，对甲氧基苯甲醇，纳米级锆酸锂微粒，进行粉碎研磨，并通过400～500目筛网，混合均匀后采用能量为2MeV～30MeV、剂量为50kGy～90kGy的伽马射线辐照14～39分钟，得到性状改变的三者混合物；