[发明专利]一种管材内外表面酸洗方法

权利要求书

1.一种管材内外表面酸洗方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将需要清洗的管材(3)安装在管材工装装置(2)中，将管材工装装置(2)和工装夹紧机构(4)连接；

步骤二：酸槽(1)内注入酸洗溶液，将管材(3)浸泡在酸洗溶液中；

步骤三：横移装置(5)带动工装夹紧机构(4)运动，从而带动管材(3)在酸槽(1)内做往复运动；

步骤四：清洗完毕后，将管材(3)从酸槽(1)中取出并从管材工装装置(2)中卸下；

所述管材工装装置(2)上设置有若干可供酸洗溶液流过的水平方向的插槽，管材(3)的两端分别插在所述插槽内，管材工装装置的一端连接有输酸管道(6)，输酸管道(6)连接有酸泵，输酸管道(6)给管材(3)的内壁喷射酸洗溶液，酸洗溶液从管材(3)的一端输入，另外一端输出；所述横移装置(5)包括设置在机架(7)上的横移底座(18)和油缸，所述横移底座(18)和油缸铰接，所述机架(7)上设置有横移轨道(20)，所述横移底座(18)底部设置有小车轮(19)，所述小车轮(19)在横移轨道(20)内滑动，所述横移底座(18)为中间部分设有开口的U型槽结构。

2.根据权利要求1所述的管材内外表面酸洗方法，其特征在于：所述输酸管道(6)和所述酸泵之间设置有进酸调节阀。

3.根据权利要求1所述的管材内外表面酸洗方法，其特征在于：所述酸槽(1)上设有浓度传感器和温度传感器，所述油缸与电气控制系统(8)连接，电气控制系统(8)驱动油缸带动横移装置(5)动作，电气控制系统(8)还与酸泵连接，所述浓度传感器、温度传感器分别与所述电气控制系统(8)连接并将测定的信号发送给电气控制系统(8)。

4.根据权利要求1所述的管材内外表面酸洗方法，其特征在于：所述步骤一中，工装夹紧机构(4)包括悬挂立板(15)和槽形梁(17)，所述槽形梁(17)为中间设有开口且两侧壁上端设置有向外折边的U型槽结构，所述槽形梁(17)设置在所述横移底座(18)内部的开口处，槽形梁(17)的折边搭在横移底座(18)上，所述悬挂立板(15)为通过立板间距紧定螺钉(16)固定在槽形梁(17)上的T型结构，悬挂立板(15)的下端通过紧定插销(14)与所述管材工装装置(2)的上端连接，安装管材工装装置(2)时，先根据管材的长度将悬挂立板(15)之间的距离调节到需要的宽度。

5.根据权利要求3所述的管材内外表面酸洗方法，其特征在于：所述步骤四之后还包括以下步骤：将酸洗的各项工艺参数输入电气控制系统(8)，电气控制系统(8)根据酸槽(1)内浓度传感器和温度传感器采集的酸液浓度及酸液温度数据和自身设置好的工艺参数进行比较，从而自动调节油缸动作速度和酸泵的输出流量。