[发明专利]一种炼锡电炉烟尘中分离回收金属的方法在审
申请号: | 201610354297.0 | 申请日: | 2016-05-25 |
公开(公告)号: | CN105779775A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 李晓斌 | 申请(专利权)人: | 云南雄冶科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B25/06;C22B19/30;C22B58/00 |
代理公司: | 云南派特律师事务所 53110 | 代理人: | 叶健 |
地址: | 650000 云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电炉 烟尘 分离 回收 金属 方法 | ||
1.一种炼锡电炉烟尘中分离回收金属的方法,其特征是:包括以下步骤:
A、一段盐酸浸出:在反应槽中投入盐酸溶液和烟尘,固液比为1:3~6,控制酸液温度为65~80℃,pH值为1.5~2.0的条件下,常压浸出1.5~3小时,浆液放入过滤设备进行固液分离;
B、二段盐酸浸出:将步骤A中分离出的固体投入反应槽中,使用高浓度盐酸进行浸出,固液比为1:3~6,控制酸液温度为70~90℃,pH值小于1的条件下,常压浸出1.5~3小时,浆液放入过滤设备进行固液分离,分离出的酸液返回步骤A,作为浸出用酸液,分离出的固体为含锡渣,洗涤后作为含锡物料,返回电炉熔炼;
C、一段碱中和:将步骤A中分离出的液体投入反应槽中,加入碱性物料,调节溶液pH值为4.5~5.4,常温常压下反应0.5~1.5小时,浆液放入过滤设备进行固液分离,分离出的固体为含铟渣,洗涤后作为含铟物料,从中回收铟;
D、二段碱中和:将步骤C中分离出的液体投入反应槽中,加入碱性物料,调节溶液pH值为7.5~13,常温常压下反应0.5~2小时,浆液放入过滤设备进行固液分离,分离出的固体为含锌渣,洗涤后作为含锌物料,从中回收锌。
2.根据权利要求1所述的分离回收金属的方法,其特征是:所述的步骤A中盐酸浓度为5~9%,搅拌强度为20~50转/分钟。
3.根据权利要求1所述的分离回收金属的方法,其特征是:所述的步骤B中盐酸浓度为10~20%,浸出时间为2~2.5小时。
4.根据权利要求1所述的分离回收金属的方法,其特征是:所述的步骤C中加入的碱性物料为石灰浆和/或氢氧化钠,调节溶液pH值为4.5~5,反应时间为1小时。
5.根据权利要求1所述的分离回收金属的方法,其特征是:所述的步骤D中加入碱性物料为石灰浆和/或氢氧化钠,调节溶液pH值为7.5~8,反应时间为2小时。
6.根据权利要求1所述的分离回收金属的方法,其特征是:所述的洗涤用水返回反应槽中循环使用。
7.根据权利要求1所述的分离回收金属的方法,其特征是:所述的步骤C中得到的含铟物料通过硫酸浸出、萃取、置换、电解工艺进行处理,得到电解铟锭。
8.根据权利要求1所述的分离回收金属的方法,其特征是:所述的步骤D中固液分离得到的含碱废水用于电炉熔炼时水淬渣消耗用水。
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