[发明专利]袋状缓冲包装制作系统及其制作方法

权利要求书

1.袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，包括导向板(1)、输入传动装置、热封模块(3)和切割模块(4)，所述导向板(1)的一侧设有斜角(11)，所述输入传动装置位于导向板(1)另一侧的下方，所述热封模块(3)和切割模块(4)位于导向板(1)的上方，所述热封模块(3)和切割模块(4)上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，所述输入传动装置包括多个输入传动轮(21)、传送皮带(22)和第一驱动装置(23)，多个所述输入传动轮(21)通过传送皮带(22)相连，所述第一驱动装置(23)驱动输入传动轮(21)转动，所述传送皮带(22)的上传送面与导向板(1)平行，位于导向板(1)另一侧的下方。

3.根据权利要求2所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，还包括导向轮(5)，所述导向轮(5)位于导向板(1)另一侧的上方，所述导向轮(5)的转动方向和输入传动轮(21)的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，还包括直线电机(6)和控制装置(7)，所述直线电机(6)驱动热封模块(3)和切割模块(4)上下往复运动，所述控制装置(7)向直线电机(6)发送控制信号。

5.根据权利要求1所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，所述热封模块(3)和切割模块(4)并行排布。

6.根据权利要求1～5中任一项权利要求所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，还包括密封切割板(8)，所述密封切割板(8)和导向板(1)串行排布，所述密封切割板(8)位于热封模块(3)和切割模块(4)的正下方，所述密封切割板(8)所在平面低于导向板(1)所在平面。

7.根据权利要求1所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，还包括输出传动装置，所述热封模块(3)、切割模块(4)位于输入传动装置和输出传动装置之间。

8.根据权利要求7所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，所述输出传动装置包括上滚轮组(91)、下滚轮组(92)和第二驱动装置，所述第二 驱动装置驱动上滚轮组(91)和/或下滚轮组(92)转动，制好的袋状缓冲包装在上滚轮组(91)和下滚轮组(92)的转动下，从上滚轮组(91)和下滚轮组(92)之间输出。

9.根据权利要求6所述的袋状缓冲包装制作系统，其特征在于，还包括壳体(10)，所述导向板(1)另一侧设在壳体(10)内部的左侧壁上，所述密封切割板(8)的两端分别设在壳体(10)内部的左侧壁和右侧壁上，所述热封模块(3)的两端分别设在壳体(10)内部的左侧壁和右侧壁上，所述切割模块(4)的两端分别设在壳体(10)内部的左侧壁和右侧壁上。

10.袋状缓冲包装制作系统的制作方法，包括以下步骤：

a)将外部缓冲气垫机制成的缓冲气垫膜对折；

b)将导向板(1)插入到对折后的缓冲气垫膜中，缓冲气垫膜的下层位于导向板(1)的下方，缓冲气垫膜的上层位于导向板(1)的上方；

c)位于导向板(1)下方的传送皮带(22)将缓冲气垫膜的下层压在导向板(1)的下部，缓冲气垫膜上层的自由端位于导向轮(5)的下方；

d)输入传动轮(21)的转动带动缓冲气垫膜向热封模块(3)和切割模块(4)方向移动；

e)在导向板(1)的斜角(11)作用下，缓冲气垫膜的上层被横向拉开；

f)缓冲气垫膜的上层与缓冲气垫膜的下层产生位置差；

g)根据所需袋状缓冲包装的样式和尺寸，热封模块(3)和切割模块(4)有序地对缓冲气垫膜进行热封切割；

h)热封切割好的袋状缓冲包装通过输出传动装置输出；

i)热封模块(3)和切割模块(4)上下有序地往复运动，对缓冲气垫膜进行连续热封切割。