[发明专利]袋状缓冲包装制作系统及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种袋状缓冲包装制作系统及其制作方法。

背景技术

消费者从电商处购买商品，购得的商品通常被包装在小型容器中，例如盒子或封袋，为了在运送期间保护物品，通常使用保护性衬料来包裹物品，将保护性衬料缠绕在商品周围，或将商品塞进容器中，然后在空隙中塞填保护性衬料，以防止商品移动，保护其免受冲击。

上述传统的商品包装方法包装效率低：商品周围通常会缠绕多层保护性衬料，容器空隙中需要塞填很多保护性衬料，而且消费者收到所购商品后需要逐层拆除保护性衬料，或者需要逐个取出塞填在容器空隙中的保护性衬料，无形中也给消费者带来很大的麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种袋状缓冲包装制作系统及其制作方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种袋状缓冲包装制作系统，包括导向板、输入传动装置、热封模块和切割模块，导向板的一侧设有斜角，输入传动装置位于导向板另一侧的下方，热封模块和切割模块位于导向板的上方，热封模块和切割模块上下往复运动。

在一些实施方式中，输入传动装置可以包括多个输入传动轮、传送皮带和第一驱动装置，多个输入传动轮通过传送皮带相连，第一驱动装置驱动输入传动轮转动，传送皮带的上传送面与导向板平行，位于导向板另一侧的下方。由此，导向板插入到对折后的缓冲气垫膜中，缓冲气垫膜的下层被传送皮带紧紧地压在导向板的下部，并可以带动缓冲气垫膜向前移动，由于导向板斜角的作用，缓冲气垫膜的上层会被横向拉开，使缓冲气垫膜的上层与缓冲气垫膜的下层产生位置差。

在一些实施方式中，还可以包括导向轮，导向轮位于导向板另一侧的上方，导向轮的转动方向和输入传动轮的转动方向相反。由此，导向轮既可以确保对折后的缓冲气垫膜的上层在入口位置不会翘起，影响后续的拉扯，又可以对缓冲气垫膜的移动起导向作用。

在一些实施方式中，还可以包括直线电机和控制装置，直线电机驱动热封模块和切割模块上下往复运动，控制装置向直线电机发送控制信号。由此，通过直线电机和控制装置，可以实现热封模块和切割模块对缓冲气垫膜的有序热封切割，而且根据袋状缓冲包装的样式和尺寸要求，通过控制装置可以设定直线电机的工作模式，从而使热封模块和切割模块进行相应地热封切割。

在一些实施方式中，热封模块和切割模块可以并行排布。由此，并行排布的热封模块和切割模块根据控制装置的指令进行有序地热封切割。

在一些实施方式中，还可以包括密封切割板，密封切割板和导向板串行排布，密封切割板位于热封模块和切割模块的正下方，密封切割板所在平面低于导向板所在平面。由此，传送中的缓冲气垫膜在密封切割板上进行热封切割，密封切割板所在平面低于导向板所在平面可以确保切割模块对缓冲气垫膜切割完全。

在一些实施方式中，还可以包括输出传动装置，热封模块、切割模块位于输入传动装置和输出传动装置之间。由此，热封切割好的袋状缓冲包装在输出传动装置的作用下被输出，以供后续工序使用。

在一些实施方式中，输出传动装置可以包括上滚轮组、下滚轮组和第二驱动装置，第二驱动装置驱动上滚轮组和/或下滚轮组转动，制好的袋状缓冲包装在上滚轮组和下滚轮组的转动下，从上滚轮组和下滚轮组之间输出。由此，制好的袋状缓冲包装在上滚轮组和下滚轮组的转动下被输出，以供后续工序使用。

在一些实施方式中，还可以包括壳体，导向板另一侧设在壳体内部的左侧壁上，密封切割板的两端分别设在壳体内部的左侧壁和右侧壁上，热封模块的两端分别设在壳体内部的左侧壁和右侧壁上，切割模块的两端分别设在壳体内部的左侧壁和右侧壁上。由此，壳体可以为导向板、密封切割板、热封模块、切割模块提供安装载体，也可以对导向板、密封切割板、热封模块、切割模块提供保护作用。

根据本发明的一个方面，还提供了袋状缓冲包装制作系统的制作方法，包括以下步骤：

a)将外部缓冲气垫机制成的缓冲气垫膜对折；

b)将导向板插入到对折后的缓冲气垫膜中，缓冲气垫膜的下层位于导向板的下方，缓冲气垫膜的上层位于导向板的上方；

c)位于导向板下方的传送皮带将缓冲气垫膜的下层压在导向板的下部，缓冲气垫膜上层的自由端位于导向轮的下方；

d)输入传动轮的转动带动缓冲气垫膜向热封模块和切割模块方向移动；

e)在导向板的斜角作用下，缓冲气垫膜的上层被横向拉开；

f)缓冲气垫膜的上层与缓冲气垫膜的下层产生位置差；

g)根据所需袋状缓冲包装的样式和尺寸，热封模块和切割模块有序地对缓冲气垫膜进行热封切割；