[发明专利]光学膜的制作方法、光学器件、显示基板及显示装置

权利要求书

1.一种光学膜的制作方法，所述光学膜用于对发光器件发出的光学进行折射，其特征在于，所述制作方法包括：

在所述光学膜的表面形成不平整结构；

所述制作方法还包括：

提供一模具，所述模具的一个表面上具有与所述不平整结构的图形匹配的第一图形；

利用所述模具在所述光学膜的表面形成不平整结构；

所述光学膜由可固化的材料制得，所述光学膜的制作方法具体包括：

步骤a、形成制作所述光学膜的第一薄膜；

步骤b、对所述第一薄膜进行固化，在一定的气压环境下，将所述模具具有第一图形的表面压在所述第一薄膜的表面上一段时间；

步骤c、重复步骤b N次，其中，N为不小于2的正整数；

步骤d、对所述第一薄膜进行后烘工艺，形成所述光学膜。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述光学膜为单层结构，制备所述光学膜的材料的折射率不小于1.5。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述光学膜由热固化材料制得；

首先在10℃-110℃的温度条件下，对所述第一薄膜进行固化2min-10min，并在2个大气压的环境下，将所述模具具有第一图形的表面压在所述第一薄膜的表面上0.5min-3min；然后，在30℃-140℃的温度条件下，对所述第一薄膜进行固化1min-5min，并在1个大气压的环境下，将所述模具具有第一图形的表面按压在所述第一薄膜的表面上50s-5min。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述光学膜由光固化材料制得；

首先在35℃-135℃的温度条件下，对所述第一薄膜进行固化50s-5min，并在1.8个大气压的环境下，将所述模具具有第一图形的表面压在所述第一薄膜的表面上15s-150s；然后，在35℃-135℃的温度条件下，对所述第一薄膜进行固化2min-10min，并在1个大气压的环境下，将所述模具具有第一图形的表面压在所述第一薄膜的表面上10min-20min。

5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在70℃-190℃的温度条件下，对所述第一薄膜进行90s-8min的后烘工艺。

6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，形成制作所述光学膜的第一薄膜的步骤包括：

提供制作所述光学膜的第一材料；

向所述第一材料中添加调节材料，形成混合材料；

利用所述混合材料形成所述第一薄膜，所述调节材料用于使所述第一材料分布均匀，形成厚度均一的第一薄膜。

7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述模具由硅橡胶、环氧树脂、聚氨酯、聚酰亚胺或酚醛树脂制得。

8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述光学膜由树脂材料制得。