[发明专利]一种延长立辊轧机机架辊寿命装置及方法

权利要求书

1.一种延长立辊轧机机架辊寿命装置，包括机架辊润滑系统的干油供油系统，其特征在于，增设独立润滑系统及挡水装置，并在每个机架辊轴承座供油点A的对称位置新增一个供油点B；

所述独立润滑系统包括电机、干油泵、溢流阀、单向阀、手阀A、手阀B、电磁换向阀、压力继电器A、双线给油器、干油管、干油分配器、干油分管和压力继电器B；安装在立辊轧机机旁的干油泵一端连接电机，干油泵出油端通过干油管依次与溢流阀、单向阀、手阀A、手阀B、电磁换向阀、压力继电器A、压力继电器B以及双线给油器连接，双线给油器通过干油管分别连接机架辊轴承座的供油点B，供油点A和干油分配器通过干油分管与机架辊润滑系统的干油供油系统连接；

所述挡水装置为两个半圆瓦对扣形成，半圆瓦两侧分别带有一道耳翅，耳翅通过螺栓和密封胶皮将两个半圆瓦组合成一个圆筒，圆筒分别焊接在轴承座两侧。

2.根据权利要求1所述的延长立辊轧机机架辊寿命装置，其特征在于，在位于挡水装置侧面的干油分管上套装有高压水防护管。

3.根据权利要求1所述的延长立辊轧机机架辊寿命装置，其特征在于，所述挡水装置的两个半圆瓦壁厚为2.8～3.2mm，材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的延长立辊轧机机架辊寿命装置，其特征在于，所述供油点B由供油孔和螺纹孔组成，供油孔B轴向为φ11.3～11.8mm的通孔，内侧1/4管螺纹，螺纹长度12mm处用丝堵封堵，外侧1/4管螺纹，螺纹长度12mm处与独立润滑系统的干油管连接；供油孔B径向为φ18.5～19mm的通孔，底部1/2管螺纹，螺纹长度14mm处用丝堵封堵。

5.一种应用权利要求1所述延长立辊轧机机架辊寿命装置的方法，其特征在于：

当独立润滑系统压力大于溢流阀设定压力时，溢流阀开启卸荷，以确保系统安全；溢流阀后设有单向阀，以防止干油泵停泵后机架辊轴承座内干油回流至干油泵内；单向阀后设有手阀A和手阀B，干油泵停泵后电磁换向阀处于中位，关闭手阀B，开启手阀A，独立润滑系统用于检修时给设备手动打干油；正常工作时则关闭手阀A，开启手阀B；手阀B后设有电磁换向阀，用于控制双线给油器的给油点；电磁换向阀后设有压力继电器A和压力继电器B，当检测到压力大于12MPa后，干油泵控制系统控制电磁换向阀动作；压力继电器A后设有双线给油器，双线给油器的四个出油口与机架辊的四个轴承座的供油点B相连接；供油点A和连接干油分配器的干油分管与机架辊润滑系统的干油供油系统连接；

正常工作时，独立润滑系统运行方式为：关闭手阀A，开启手阀B，电磁换向阀的2DT得电、1DT失电，独立润滑系统向立辊轧机两个出口机架辊轴承座打油；当压力继电器B检测到压力大于12MPa时，电磁换向阀的1DT得电、2DT失电，独立润滑系统向立辊轧机两个入口机架辊轴承座打油；当压力继电器A检测到压力大于12MPa时，关闭干油泵，且电磁换向阀的1DT、2DT失电，此时电磁换向阀处于中位，1h后自动重复以上独立润滑系统运行方式进行打油。

6.根据权利要求5所述的应用权利要求1所述延长立辊轧机机架辊寿命装置的方法，其特征在于，所述溢流阀设定压力为38～42MPa。