[发明专利]一种延长立辊轧机机架辊寿命装置及方法

说明书

一种延长立辊轧机机架辊寿命装置及方法，增设挡水装置及包括电机、干油泵、溢流阀、单向阀、手阀A、B、电磁换向阀、压力继电器A、B、双线给油器及干油分配器在内的独立润滑系统，并在轴承座上新增供油点B。关闭手阀A，开启手阀B，电磁换向阀的2DT得电，独立润滑系统向立辊轧机出口机架辊轴承座打油；当压力继电器B检测压力＞12MPa时，电磁换向阀的1DT得电，独立润滑系统向立辊轧机入口机架辊轴承座打油；当压力继电器A检测到压力＞12MPa时，关闭干油泵，电磁换向阀的1DT、2DT失电，电磁换向阀处中位，1h后自动重复以上步骤。本发明可避免高压水和冷却水进入轴承座，实现双倍供油，提高机架辊使用寿命2倍，减少停产事故，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本发明属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种延长立辊轧机机架辊寿命的装置及方法。

背景技术

立辊轧机机架辊担负着钢坯运输，确定钢坯标高的重要作用，机架辊在机寿命短一直是轧制生产线比较典型的共性问题，主要原因是立辊轧机机架辊转速快，环境温度高，且一直处于高压水集管、轧辊辊身冷却水的喷射范围，大量高压水、冷却水夹杂细微的氧化铁屑进入机架辊轴承座，导致机架辊润滑不良，轴承频繁损坏，一旦机架辊损坏将造成轧线停轧6小时以上，其直接经济损失达10万元以上。鉴于原集中机架辊润滑系统的干油供油系统和机架辊轴承座已无法满足生产要求，因此急需设计一种能够延长立辊轧机机架辊寿命的装置及方法，以便降低生产成本，增加经济效益。

发明内容

本发明的目的旨在解决立辊轧机机架辊处于高压水、冷却水喷射范围内导致的使用寿命短的难题，提供一种可延长立辊轧机机架辊寿命，减少备件消耗，降低生产成本的装置及方法。

为此，本发明所采取的技术解决方案是：

一种延长立辊轧机机架辊寿命装置，包括机架辊润滑系统的干油供油系统，增设独立润滑系统及挡水装置，并在每个机架辊轴承座供油点A的对称位置新增一个供油点B。

所述独立润滑系统包括电机、干油泵、溢流阀、单向阀、手阀A、手阀B、电磁换向阀、压力继电器A、双线给油器、干油管、干油分配器、干油分管和压力继电器B；安装在立辊轧机机旁的干油泵一端连接电机，干油泵出油端通过干油管依次与溢流阀、单向阀、手阀A、手阀B、电磁换向阀、压力继电器A、压力继电器B以及双线给油器连接，双线给油器通过干油管分别连接机架辊轴承座的供油点A，供油点B和干油分配器通过干油分管与机架辊润滑系统的干油供油系统连接。

所述挡水装置为两个半圆瓦对扣形成，半圆瓦两侧分别带有一道耳翅，耳翅通过螺栓和密封胶皮将两个半圆瓦组合成一个圆筒，圆筒分别焊接在轴承座两侧。

在位于挡水装置侧面的干油分管上套装有高压水防护管。

所述挡水装置的两个半圆瓦壁厚为2.8～3.2mm，材质为不锈钢。

所述供油点B由供油孔和螺纹孔组成，供油孔B轴向为φ11.3～11.8mm的通孔，内侧1/4管螺纹，螺纹长度12mm处用丝堵封堵，外侧1/4管螺纹，螺纹长度12mm处与独立润滑系统的干油管连接；供油孔B径向为φ18.5～19mm的通孔，底部1/2管螺纹，螺纹长度14mm处用丝堵封堵。

一种延长立辊轧机机架辊寿命装置的方法，其特征在于：