[发明专利]一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备

权利要求书

1.一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备，至少包括浮选槽(10)，其特征在于：所述浮选槽(10)内至少设置有一对搅拌机构(20)，即搅拌机构一(201)与搅拌机构二(202)，所述搅拌机构一(201)与搅拌机构二(202)均水平平行布置；所述搅拌机构一(201)与搅拌机构二(202)均由变频电机(21)、转筒(22)、叶轮(23)、搅拌套筒(24)、入料管(25)组成；所述变频电机(21)通过联轴器(211)与驱动轴(212)相连，所述驱动轴(212)与转筒(22)焊接在一起，所述转筒(22)两端安装有轴承一(213)和轴承二(214)；所述转筒(22)内壁上焊接有分流块(222)，所述分流块(222)是一个立方四面体，所述分流块(222)最长的腰线与矿浆流方向相对布置；所述转筒(22)外壁上焊接有若干叶轮(23)，叶轮(23)之间留有一定的缝隙，所述叶轮(23)上开设有分散孔(231)，所述叶轮(23)以正旋式叶轮(232)和反旋式叶轮(233)结构布置在转筒(22)外表面上，所述正旋式叶轮(232)和反旋式叶轮(233)交错布置；所述转筒(22)上开设有均匀分布于筒体的第一出料口(221)，所述搅拌机构一(201)与搅拌机构二(202)在转筒(22)表面相同位置上交错布置正旋式叶轮(232)和反旋式叶轮(233)；所述转筒(22)外部安置有搅拌套筒(24)，所述搅拌套筒(24)固定在转筒(22)外部不参与旋转运动，所述搅拌套筒(24)与转筒(22)之间存有一定的间隙，所述搅拌套筒(24)两端设置有密封环(215)，所述搅拌套筒(24)的最下侧均匀开设有第二出料口(241)，沿搅拌套筒(24)中心轴水平方向内侧开设有第三出料口(242)；所述搅拌套筒(24)的另一端设置有吸气管(40)，所述吸气管(40)布置在搅拌套筒(24)与转筒(22)之间的间隙端口处，端口密封，所述吸气管(40)的入口顶端高于浮选槽(10)内的液面且与大气相连；所述转筒(22)另一端安装有入料管(25)，所述入料管(25)嵌套在轴承二(214)内；所述入料管(25)上设置有定量加药系统(50)；所述浮选槽(10)上还应设有矿浆进口(101)和矿浆出口(102)。

2.根据权利要求1所述的一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备，其特征在于：所述定量加药系统(50)由药剂桶(51)、加药管(52)、橡胶活塞(53)、步进电机(54)、PLC控制箱(55)、电磁流量计(56)、环形螺帽(57)组成；

所述药剂桶(51)的底部通过管道与加药管(52)下侧相连，所述加药管(52)与药剂桶(51)管道相连处为药剂入口(512)，所述药剂入口(512)之前设置有电磁阀一(511)；所述加药管(52)下侧设置有电磁阀二(521)，所述加药管(52)的出口设置在入料管(25)内部为药剂出口(522)，所述电磁阀二(521)设置在加药管(52)下侧至药剂出口(522)之间的管道上，所述药剂出口(522)方向与矿浆流向相同；所述加药管(52)由无色透明有机玻璃制作而成，所述加药管(52)外壁上刻有刻度，所述加药管(52)的内部安置有橡胶活塞(53)，所述橡胶活塞(53)与齿轮杆(531)相连接，所述齿轮杆(531)与步进电机(54)通过齿轮(541)紧密贴合在一起，所述齿轮(541)安装在步进电机(54)上。

3.根据权利要求2所述的一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备，其特征在于：所述电磁流量计(56)安置在入料管(25)上，位于矿浆进口(101)处，所述电磁流量计(56)布置在药剂出口(522)之前，所述电磁流量计(56)、步进电机(54)、电磁阀一(511)、电磁阀二(521)通过导线与PLC控制箱(55)连接，所述电磁流量计(56)、步进电机(54)、电磁阀一(511)、电磁阀二(521)之间是通过PLC控制箱(55)实现相互协同工作的关系；所述环形螺帽(57)安置在加药管(52)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备，其特征在于：所述浮选槽(10)的上侧还设置有循环式刮泡机构(11)，所述循环式刮泡机构(11)由旋转轴(111)、柔性运输带(112)、刮板(113)组成。

5.根据权利要求4所述的一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备，其特征在于：所述循环式刮泡机构(11)置于浮选槽(10)槽体上部，所述循环式刮泡机构(11)呈运输带状构造，所述柔性运输带(112)呈闭环式结构，嵌套在旋转轴(111)上，所述柔性运输带(112)外表面处布置有刮板(113)，刮板(113)的板面垂直柔性运输带(112)的动作方向；所述循环式刮泡机构(11)一侧设置有消泡槽(12)，所述消泡槽(12)安置在浮选槽(10)体的两侧与槽体外壁相连接，所述循环式刮泡机构(11)下方为精矿富集区(15)；所述一对搅拌机构(20)外侧设置有挡板一(13)和挡板二(14)，所述挡板一(13)和挡板二(14)位于浮选槽(10)内，所述挡板一(13)与挡板二(14)竖直布置，所述挡板一(13)和挡板二(14)与槽体两侧内壁焊接在一起且顶部低于循环式刮泡机构(11)的高度；所述搅拌机构一(101)与搅拌机构二(102)的下部为混合区一(30)，所述搅拌机构一(101)与搅拌机构二(102)之间为混合区二(31)；所述搅拌机构(20)下方布置有假底(16)和位于假底(16)下方的通孔(17)，所述假底(16)与浮选槽体(10)底部相平行，所述通孔(17)通过泵抽吸循环矿浆经过管道与矿浆进口(101)相连接。