[发明专利]一种平板多层复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种平板多层复合膜的制备方法，所述平板多层复合膜中间为聚酯无纺布支撑层，聚酯无纺布支撑层的两侧为PEI多孔基底层，聚酯无纺布支撑层两侧的PEI多孔基底层上均覆盖有PDMS分离层，应用两侧均可刮膜的刮刀，所述刮刀包括平行排列的两个刮膜刀片(1)和两个刀片间距调节螺杆(2)；所述刀片间距调节螺杆(2)固定连接于两个刮膜刀片(1)的两端，其特征在于，具体制备过程为：

步骤1、双层PEI多孔基底膜的制备：

将聚醚酰亚胺膜材料溶于有机溶剂中，搅拌一段时间，过滤、抽真空脱泡得铸膜液；然后将聚酯无纺布浸渍于铸膜液中一段时间；

将刮刀在刮膜机上安装、固定好，牵引浸渍过铸膜液的聚酯无纺布从两个刮膜刀片(1)中间抽出，然后分别在上、下刮膜刀片(1)与聚酯无纺布之间塞入相同尺寸的垫片，调整并固定刀片间距调节螺杆(2)，使聚酯无纺布上下两侧刮膜尺寸相同；

随后以一定的走布速度持续将浸渍过铸膜液的聚酯无纺布从两个刮膜刀片(1)中间拉出，接着置于室温下的去离子水中进行相分离，分相结束后用去离子水冲洗固化，经90％的乙醇浸泡一段时间后，得到双层PEI多孔基底膜，自然晾干备用；

步骤2、平板多层复合膜的制备：

将聚二甲基硅氧烷和交联剂与有机溶剂混合，搅拌均匀，得到溶液；然后向溶液中加入催化剂二月桂酸二丁基锡，搅拌均匀后静置脱泡得到涂敷液；将双层PEI多孔基底膜浸渍于涂覆液中一段时间；

将刮刀在涂敷机上安装、固定好，牵引浸渍过涂敷液的双层PEI多孔基底膜从两个刮膜刀片(1)中间抽出，然后分别在上、下刮膜刀片(1)与双层PEI多孔基底膜之间塞入相同尺寸的垫片，调整并固定刀片间距调节螺杆(2)，使双层PEI多孔基底膜上、下两侧刮膜尺寸相同；

随后在涂敷液未发生凝胶前，以一定的走布速度，持续将浸渍过涂敷液的双层PEI多孔基底膜从两个刮膜刀片(1)中间拉出，在涂覆机的加热段停留一段时间，在一定温度下交联、溶剂蒸发和固化成膜后收卷，制得平板多层复合膜；

步骤1所述聚醚酰亚胺质量分数为14～23％，有机溶剂质量分数为77～86％；所述有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺中的任意一种；

步骤1所述搅拌具体为，在50～80℃下搅拌24～48小时；所述浸渍时间为30～120分钟；

步骤1所述垫片的厚度为50～120μm；所述走布速度为0.6～1.0m/min；所述固化时间为24～48小时；所述浸泡时间为30～60分钟；

步骤2所述聚二甲基硅氧烷的质量分数为20～60％，交联剂的质量分数为5～16％，有机溶剂的质量分数为24～75％。

2.如权利要求1所述的平板多层复合膜的制备方法，其特征在于，步骤2所述交联剂为正硅酸乙酯、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷中的一种；所述有机溶剂为正己烷、正庚烷、正辛烷或甲苯中的任意一种。

3.如权利要求1所述的平板多层复合膜的制备方法，其特征在于，步骤2所述催化剂二月桂酸二丁基锡在溶液中的质量分数为1～3％。

4.如权利要求1所述的平板多层复合膜的制备方法，其特征在于，步骤2所述浸渍时间为10～20分钟；所述垫片的厚度为5～50μm；所述走布速度为0.2～0.6m/min；所述停留时间为1～8小时；所述温度为40～80℃。