[发明专利]自动混茧装置

权利要求书

1.一种自动混茧装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）具有至少两根支撑立柱（2），对应的两根支撑立柱（2）之间通过上横梁（3）、下横梁（4）固定相连，所述机架（1）支撑立柱（2）的上端固定设有盛茧盘（5），盛茧盘（5）具有供蚕茧落下的下料口（6），所述机架（1）的上横梁（3）、下横梁（4）上分别设有轴承座（7），一转轴（8）通过轴承可转动地支承在上横梁（3）、下横梁（4）的轴承座中，且通过一驱动电机（9）驱动旋转，所述转轴（8）竖直向上延伸，一混茧器（10）安装在转轴（8）的向上延伸端，所述混茧器（10）包括圆形顶板（11）、圆形底板（12）和若干拨茧辐条（13），所述圆形顶板（11）与圆形底板（12）之间留有间距，圆形底板（12）的直径大于圆形顶板（11）的直径，若干拨茧辐条（13）均匀分布在圆形顶板（11）和圆形底板（12）的圆周，若干拨茧辐条（13）的上端与圆形顶板（11）固定连接，若干拨茧辐条（13）的下端与圆形底板（12）固定连接，相邻两拨茧辐条（13）之间的最大间隔距离小于蚕茧的直径，各拨茧辐条（13）与圆形底板（12）所在平面的夹角α为50～60°，所述混茧器（10）的圆形顶板（11）、圆形底板（12）均与转轴（8）周向固定，所述混茧器（10）位于盛茧盘（5）下料口（6）的下方，混茧器（10）的圆形顶板（11）的直径小于下料口（6）的直径，混茧器（10）的圆形底板（12）的直径大于下料口（6）的直径，所述机架（1）的四周设有封闭的挡板（14），围成收集混合蚕茧的空间。

2.根据权利要求1所述的自动混茧装置，其特征在于：所述机架（1）的上横梁（3）、下横梁（4）之间固定设有两平行排列的安装立柱（15），所述驱动电机（9）通过安装支架（16）固定安装在机架（1）的两安装立柱（15）上。

3.根据权利要求2所述的自动混茧装置，其特征在于：所述安装支架（16）由上安装横梁（17）、下安装横梁（18）构成，各安装横梁的两端分别与两安装立柱固定连接，上安装横梁（17）、下安装横梁（18）上分别设有水平延伸的条形孔（19），所述驱动电机（9）通过螺栓穿过条形孔（19）固定在安装支架（16）上。

4.根据权利要求1所述的自动混茧装置，其特征在于：所述盛茧盘（5）的圆周设有环形的凸缘（20）。

5.根据权利要求1或4所述的自动混茧装置，其特征在于：所述盛茧盘（5）的圆周和下料口（6）之间通过斜面相连，使盛茧盘（5）呈锅状。

6.根据权利要求1所述的自动混茧装置，其特征在于：所述驱动电机（9）的输出轴上周向固定有皮带主动轮（21），所述转轴（8）上周向固定有皮带从动轮（22），该皮带从动轮（22）设于两轴承座（7）之间的轴段上，所述皮带主动轮（21）和皮带从动轮（22）通过皮带相连，驱动转轴旋转。

7.根据权利要求1所述的自动混茧装置，其特征在于：所述转轴（8）、圆形底板（12）、圆形顶板（11）、下料口（6）的中心位于同一直线上。

8.根据权利要求1所述的自动混茧装置，其特征在于：所述混茧器（10）的圆形顶板（11）位于下料口（6）的上端面和下端面之间，或与下料口（6）的下端面齐平，或低于下料口（6）的下端面且垂直距离不超过蚕茧的直径。

9.根据权利要求1所述的自动混茧装置，其特征在于：所述混茧器（10）的圆形顶板（11）的圆周与下料口（6）圆周的距离为70～100mm，所述混茧器（10）的圆形底板（12）的圆周与下料口（6）的投影圆周的距离为150～200mm。