[发明专利]基于软包装油墨的自动供墨设备

说明书

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种基于软包装油墨的自动供墨设备。

背景技术

传统的印刷油墨大多使用金属或塑料硬质密封包装的油墨桶，在天气寒冷时，油墨呈半固态，需要加热后才能从容器中取出，一般工厂没有相应的设备进行加热处理，有些工厂采取热水浸泡等方式，费事费力，影响生产准备时间。其次，油墨需要依靠人工使用墨铲挑入墨池，操作非常不便且不易将油墨完全取净，并且经常会发生由于忘记铲入油墨而造成油墨断供的生产事故。再次，油墨在进行人工取出时，容易造成二次污染，包括油墨包装物、墨铲，以及设备表面的沾污。去除这些沾污需要用有机溶剂进行清理，造成生产废料增加，污染环境。

现有一种集中供墨装置，可以解决人工加墨的问题，但其依然使用大桶装油墨，上述污染问题依然存在，并且，该装置采用集中远程供墨，需要使用价格昂贵的高压泵输送油墨，其高昂成本导致仅有少量印刷厂能够使用；此外，如果需要在先有工厂中加装该集中供墨装置，则需在工厂进行大规模的管道改造和铺设，改造所需成本很高。

因此，目前急需一种很好的油墨自动供墨设备能够满足需要用于实际生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于软包装油墨的自动供墨设备，能够进行自动化的油墨挤出，实现自动化的墨池加料，避免人为操作的繁琐，同时自动感应温度，对油墨包装物及输送管道进行保温，保证了在不同环境条件下都具有良好的油墨挤出效果。挤出后，油墨包装物中残留的油墨量少。挤出油墨在墨斗中分布均匀，使得墨斗辊上不同位置的油墨厚度一致性好，能够保证良好的印刷效果。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于软包装油墨的自动供墨设备，所述自动供墨设备包括：

箱体(1)，安装于胶印机的墨池(20)一侧；所述箱体(1)的顶端具有墨管出口；所述箱体(1)内装有滑轨(14)；

拖链通道(15)为封闭结构，所述拖链通道(15)的一端与所述箱体(1)在墨管出口密闭连接；另一端与供墨墨嘴(11)的外壳相接；

所述供墨墨嘴(11)设置于导轨平台(13)上，所述导轨平台(13)架设于所述墨池(20)上方；

碾压装置(8)，置于所述箱体内的上部；所述碾压装置(8)包括压辊驱动电机(82)、平行设置的两根压辊(81)；所述两根压辊(81)在同侧的一端具有同步齿合齿轮，其中一根压辊(81)由所述压辊驱动电机(82)驱动，通过所述同步齿合齿轮带动另一根压辊(81)相向同步转动；

软包装油墨袋(3)，所述软包装油墨袋(3)的底部向上、袋口(31)向下呈悬挂状，挤压于所述两根压辊(81)之间；所述软包装油墨袋(3)随所述两根压辊的相向同步转动改变在所述两根压辊(81)之间的软包装油墨袋(3)的高度位置；

加热板(2)，平行于所述软包装油墨袋(3)的悬挂方向设置于所述箱体内，对所述软包装油墨袋(3)进行加热；

油墨泵(7)，包括油墨入口接头(71)和油墨出口，所述油墨入口接头(71)插入所述袋口(31)；

袋口固定装置(6)，设置于所述滑轨(14)上；所述袋口(31)以及插入所述袋口(31)的所述油墨入口接头(71)紧固于所述袋口固定装置(6)内；所述袋口固定装置(6)随所述软包装油墨袋(3)的高度位置变化而在所述滑轨(14)上滑动；

出墨管(5)，设置于所述软包装油墨袋(3)的一侧，所述出墨管(5)的一端具有管头端接结构，与所述油墨出口相连接；所述出墨管(5)的另一端穿设于所述拖链通道(15)内，与所述供墨墨嘴(11)相连接；

泵电机(4)，与所述油墨泵(7)相连接，驱动所述油墨泵(7)将所述软包装油墨袋(3)中的油墨泵出，油墨经所述出墨管(5)，由所述供墨墨嘴(11)注入所述墨池(20)。

优选的，所述自动供墨设备还包括：

第一温度传感器(10)，设置于所述箱体(1)内，对所述箱体(1)内的温度进行检测；

所述第一温度传感器(10)与所述加热板(2)相接；当所述第一温度传感器(10)检测所述箱体(1)内的温度低于第一设定温度时，生成第一检测信号发送给所述加热板(2)，所述加热板(2)根据接收到的所述第一检测信号对所述软包装油墨袋(3)进行加热。

进一步优选的，所述自动供墨设备还包括：

第二温度传感器，对所述箱体(1)外的温度进行检测；

风扇(9)，设置于所述墨管出口下方的箱体(1)内；