[发明专利]一种转向器阀体多工位加工工装及其使用方法在审
申请号: | 201610404491.5 | 申请日: | 2016-06-12 |
公开(公告)号: | CN107486733A | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 焦文瑞;潘骏;沈启志;王恺;阮永强 | 申请(专利权)人: | 镇江液压股份有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212021 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转向器 阀体 多工位 加工 工装 及其 使用方法 | ||
1.一种转向器阀体多工位加工工装,包括水平底板和由底板向上延伸出的竖板构成的底座,其特征在于:所述竖板制有插装固定水平芯轴的中心孔;所述水平芯轴的外径与转向器阀体中心装配孔的内径相配,所述中心孔外围制有分布圆与阀体七个组装穿孔分布圆等径的三个定位孔;当所述三个定位孔之一与所述七个组装穿孔之一同轴时,所述阀体的待加工油口孔轴向处于铅垂位置;当所述三个定位孔之二与所述七个组装穿孔之一同轴时,所述阀体的待加工斜孔轴向处于铅垂位置;当所述三个定位孔之三与所述七个组装穿孔之一同轴时,所述阀体的待加工信号孔轴向处于铅垂位置。
2.根据权利要求1所述的转向器阀体多工位加工工装,其特征在于:所述中心孔外围制有位于第一象限的上定位孔、位于第一象限和第二象限交接处的中定位孔、位于第四象限的下定位孔。
3.根据权利要求2所述的转向器阀体多工位加工工装,其特征在于:所述底板两端分别制有“U”形卡槽。
4.根据权利要求3所述的转向器阀体多工位加工工装,其特征在于:所述竖板的定位端面固定具有相应三个定位孔的垫板,另一端面两侧分别与加强筋板固连。
5.根据权利要求4所述的转向器阀体多工位加工工装,其特征在于:所述水平芯轴的外伸端具有拧入带开口垫圈的压紧螺栓的中心螺孔。
6.采用权利要求5所述转向器阀体多工位加工工装的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步、借助“U”形卡槽,将阀体多工位加工工装固定在机床工台上之后,把阀体中心装配孔插装在芯轴上,使定位销的定位端由上定位孔伸出插进阀体的组装穿孔之一、阀体待加工油口孔轴向处于铅垂位置,旋拧芯轴外端的压紧螺栓,借助开口垫圈压紧角向定位的阀体;
第二步、机床按油口孔坐标尺寸进给使钻头就位,下钻完成油口孔的加工;
第三步、松开压紧螺栓,使定位销的定位端由中定位孔伸出插进阀体的组装穿孔之一、阀体待加工斜孔轴向处于铅垂位置,再旋拧芯轴外端的压紧螺栓,借助开口垫圈压紧角向定位的阀体;
第四步、机床按斜孔坐标尺寸进给使钻头就位,下钻完成斜孔的加工;
第五步、松开压紧螺栓,使定位销的定位端由下定位孔伸出插进阀体的组装穿孔之一、阀体待加工信号孔轴向处于铅垂位置,再旋拧芯轴外端的压紧螺栓,借助开口垫圈压紧角向定位的阀体;
第六步、机床按信号孔坐标尺寸进给使钻头就位,下钻完成信号孔的加工。
7.根据权利要求6所述转向器阀体多工位加工工装的加工方法,其特征在于:上、中、下三个定位孔远离所述定位销定位端的一端具有挡簧台阶;各定位孔内分别插装与之相配的阶梯轴状定位销,并通过带垫圈的磁性头螺栓轴向限位;所述定位销的阶梯端面与档簧台阶之间装有使定位销具有外伸趋势的弹簧;加工过程中每当阀体需要角向转位时,松开压紧螺栓,用一根钢条同时与两暂时无需起定位作用的定位销磁性头螺旋吸合后,克服弹簧作用力缩回此两定位销的定位端,使余下的定位销定位端伸出插进阀体相应的组装穿孔之一定位。
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